[實用新型]一種棒線材軋后控冷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520565340.9
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204842474U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳昌飛;李劍;苗增軍;趙英亮;趙瑞明;武劍;張凱
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74
• 代理公司: 北京方安思達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;陳琳琳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及棒線材控冷工藝生產(chǎn)中控冷后的軋件溫度穩(wěn)定控制，更具體其涉及棒線材軋后控冷裝置和冷卻方法。

背景技術(shù)

在棒線材生產(chǎn)中，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得有影響鋼材使用性能的其它組織(如基圓上出現(xiàn)的回火馬氏體組織)存在，但如果將軋后溫度穩(wěn)定控制在奧氏體相區(qū)下限，仍為采用低合金的坯料來生產(chǎn)高性能的產(chǎn)品，以期達到低成本的目的。在國外的標(biāo)準(zhǔn)中，比如英標(biāo)、港標(biāo)、澳標(biāo)等，并沒有軋后控冷工藝的限制，但對性能穩(wěn)定性有很高的要求。

棒線材軋后控冷工藝生產(chǎn)中，控冷溫度決定產(chǎn)品內(nèi)部金相組織狀態(tài)，金相組織影響產(chǎn)品物理性能。

目前軋后控冷技術(shù)多采用兩段或三段較長直噴或湍流式冷卻器，軋件在冷卻器內(nèi)降溫后，斷面溫度不均勻，表面溫度低、芯部溫度高。并且欠缺持續(xù)推力的軋件脫離終軋機助推后，前行的軋件受冷卻器摩擦阻力的影響通條溫度不均衡；這些因素造成軋件組織的不均衡，性能的波動，尤其對大規(guī)格棒線材影響更為明顯。

隨著棒線材生產(chǎn)工藝的不斷進步，控軋軋制和控制冷卻等新工藝新技術(shù)在高強鋼筋、超細晶粒鋼筋等領(lǐng)域不斷得到應(yīng)用，但棒線材軋后控制冷卻仍然存在著鋼筋通條溫度穩(wěn)定控制與高效生產(chǎn)的矛盾，特別在大規(guī)格鋼筋生產(chǎn)過程中表現(xiàn)突出，鋼筋通條溫度不能穩(wěn)定控制，導(dǎo)致鋼筋內(nèi)部組織不均衡，性能不穩(wěn)定，因此尋找一種大規(guī)格鋼筋軋后控冷工藝溫度穩(wěn)定控制模型成為高強鋼筋生產(chǎn)新工藝新技術(shù)應(yīng)用的迫切需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種棒線材軋后控冷裝置，該裝置采用“快速冷卻+多段連續(xù)緩冷”新的棒線材軋后控冷，加以冷卻水壓、水量分段調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)軋件控冷后溫度的精準(zhǔn)穩(wěn)定控制。本實用新型還提供了相應(yīng)的一種棒線材軋后控冷方法。

本實用新型提供了一種棒線材軋后控冷裝置，所述棒線材軋后控冷裝置按照棒線材被冷卻的順序依次設(shè)置有輸送輥道組、快速冷卻裝置和緩冷裝置，所述快速冷卻裝置包括高壓金屬軟管，所述棒線材經(jīng)輸送輥道組進入快速冷卻裝置降溫，后進入緩冷裝置降溫。

優(yōu)選的，所述棒線材軋后冷卻裝置包括一組以上的輸送輥道。

優(yōu)選的，所述輸送輥道勻速輸送棒線材。

所述輸送輥道組給軋件提供了穩(wěn)定的前行速度，保證軋件在軸線方向上的每個點在冷卻器中的通過時間均衡。所述輸送輥道可單獨成組，也可以根據(jù)需要成組配置，而不影響其他規(guī)格工藝生產(chǎn)布置。輸送輥道組對于大規(guī)格棒線材軋后控冷工藝生產(chǎn)時對軋件溫度控制穩(wěn)定性有著更好的效果。所述托輥裝置減少了軋件前行的摩擦阻力，同時杜絕了軋件對湍流式冷卻器內(nèi)腔組件的磨損，保持了內(nèi)腔組件的角度組合，保證每個時間點本模型對軋件冷卻效果的一致性。

優(yōu)選的，所述快速冷卻裝置水量約400-1000m³/s，水壓為1.2MPa-1.5MPa.

優(yōu)選的，所述緩冷裝置中包含托輥裝置和多根短湍流式冷卻器。

所述每段持續(xù)緩冷裝置都包含3-4段短湍流式冷卻器，實現(xiàn)了熱交換后熱水的及時排出，冷卻水的及時補充，避免了長冷卻器熱水留存對軋件冷卻效果的影響，在無需很大水壓的情況下實現(xiàn)對軋件較好的冷卻效果，每段短湍流式冷卻器都配置獨立進水管，通過水量水壓的調(diào)節(jié)分配實現(xiàn)軋件溫度精準(zhǔn)穩(wěn)定的控制。

優(yōu)選的，所述短湍流式冷卻器的總水量為300m³/s-400m³/s，水壓為0.7MPa-0.8MPa。

優(yōu)選的，所述短湍流式冷卻器的水量按棒線材的冷卻方向依次遞減。

優(yōu)選的，所述短湍流式冷卻器的水量按棒線材的冷卻方向依次遞減。

優(yōu)選的，所述裝置還包括增壓泵組，所述增壓泵組和快速冷卻裝置和短湍流式冷卻器連接，所述增壓泵組包括至少一臺增壓水泵。所述增壓泵組是指根據(jù)工藝需要確定工頻水泵和變頻水泵的組合，但至少選用一臺變頻水泵，以實現(xiàn)水壓的動態(tài)調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述裝置還包括水量水壓調(diào)節(jié)閥組，所述水量水壓調(diào)節(jié)閥組包括設(shè)置于高壓金屬軟管以及短湍流式冷卻器上的水量水壓調(diào)節(jié)閥。所述控制閥組是指對快速冷卻裝置和三段緩冷裝置所需水量水壓的調(diào)節(jié)閥的組合，以實現(xiàn)不同裝置中冷卻水壓、水量分段調(diào)整。

本實用新型還提供了一種棒線材軋后控冷方法，所述方法包括：將棒線材在輸送輥道組的傳送下依次被快速冷卻裝置、緩冷裝置冷卻，所述快速冷卻裝置將線棒材的表面溫度冷卻至750-850攝氏度，所述緩冷裝置將線棒材的表面冷卻至450-700攝氏度。

優(yōu)選的，所述快速冷卻裝置冷卻線棒材時，降溫速率為140-160℃/s，優(yōu)選160℃/s。