[實用新型]一種節能龍井茶輝鍋裝置有效
| 申請號: | 201520563856.X | 申請日: | 2015-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204888604U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 巫少龍;趙志剛;劉文軍;嚴友 | 申請(專利權)人: | 衢州職業技術學院 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 324000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 龍井茶 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于農業機械領域,具體涉及一種節能龍井茶輝鍋裝置。
背景技術
殺青作為龍井茶加工的一道工序,將殺青的茶葉篩選出茶葉末,然后倒入鍋中,進一步整形炒干,完成定型;炒至茸毛脫落,扁平光滑,茶香透出,折之即斷;現有的輝鍋機械的能耗非常厲害,而且制成的成品雜質較多,噪聲大。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足,提供一種結構簡單,使用操作方便,成本低的節能龍井茶輝鍋裝置。
為實現本實用新型之目的,采用以下技術方案予以實現:一種節能龍井茶輝鍋裝置,包括爐體,爐氣循環部件,傳動部件;
所述的爐體的前端為進料端,在進料端上設置有攤平裝置,爐體的末端為出料端,爐體外側均設置有隔熱層;
所述的爐氣循環部件包括風機、隔板、導流片,隔板將爐膛空間分為上、下兩個區域,上區域的高度為下區域高度的2倍,在上方區域的左側安裝有加熱裝置,所述的下區域設置有十字形的翻動葉片,在兩個翻動葉片之間都設置有用于壓磨龍井茶的圓柱形滾筒,所述的加熱裝置右側的隔板向下方凸起,形成凹槽,在爐體內部的前端安裝有風機,所述的風機底部與爐膛底部的距離為15cm,導流片位于爐體末端且與爐膛底部的距離為20cm;
所述傳動部件包括鐵帶、側板、大滾筒、小滾筒、翻動葉片,所述的鐵帶上方穿過爐膛并從爐外沿小滾筒上方回帶,小滾筒安裝在第一帶座軸承內,側板安置于鐵帶下方并支承鐵帶并且在鐵帶邊側高于鐵帶;
作為優選:所述風機的蝸殼出口處設置有若干導向板,且出口處蝸殼后壁末端的切線與水平所成角度α為30°,各導向板都豎直,且等間距設置。
作為優選:所述大滾筒安裝在帶軌軸承中,所述的帶軌軸承安裝在滑軌中,所述的滑軌固定于爐體上,帶軌軸承末端連接有螺桿,所述的螺桿與固定在爐體上的基座配合。
與現有技術相比較,本實用新型的有益效果是:所述的輝鍋裝置設置了翻動葉片,能夠不斷地翻動茶葉,使茶葉的各個部位受熱均勻;所述的兩個翻動葉片之間都設置有一個滾筒,所述的滾筒按壓茶葉的同時,也使茶葉和鐵帶,滾筒之間產生摩擦,使茶葉更加有光澤,和翻動葉片相配合使用,能夠實現茶葉的各個表面都有光澤;加熱裝置右側的隔板向下方凸起,更加進一步加大了上方區域的高度,從而降低了風速,使一些雜質由于風速的減少而在凹處沉淀,達到除雜的目的;大滾筒安裝在帶軌軸承上,能夠通過螺桿而張緊鐵帶;所述的風機出風口的蝸殼后壁末端的切線與水平所成角度α為30°,使熱風和茶葉進行充分地接觸;導流片將很大一部分的熱風導回上方區域,使熱能進行充分地回收和利用;加熱裝置設置在風機旁邊,使熱風能夠馬上進入下方區域進行殺青操作,避免了熱風在流動中熱量的損失。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是蝸殼的結構示意圖;
圖3是傳送帶的結構示意圖;
圖4是A處的剖面示意圖;
1、爐體;2、鐵帶;3、大滾筒;31、帶軌軸承;32、基座;33、螺桿;4、小滾筒;5、攤平裝置;6、風機;61、導向板;7、隔板;8、加熱裝置;9、凹槽;10、導流片;11、翻動葉片;12、滾筒;13、側板。
具體實施方式
下面根據附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。
根據圖1至圖4所示,本實施例所述的一種節能龍井茶輝鍋裝置,包括爐體1,爐氣循環部件,傳動部件;
所述的爐體的前端為進料端,在進料端上設置有攤平裝置5,爐體的末端為出料端,爐體外側均設置有隔熱層;
所述的爐氣循環部件包括風機、隔板、導流片,隔板將爐膛空間分為上、下兩個區域,上區域的高度為下區域高度的2倍,在上方區域的左側安裝有加熱裝置8,所述的下區域設置有十字形的翻動葉片11,在兩個翻動葉片之間都設置有用于壓磨龍井茶的圓柱形滾筒12,所述的加熱裝置右側的隔板7向下方凸起,形成凹槽9,在爐體內部的前端安裝有風機6,所述的風機底部與爐膛底部的距離為15cm,導流片10位于爐體末端且與爐膛底部的距離為20cm;
所述傳動部件包括鐵帶2、側板、大滾筒3、小滾筒4、翻動葉片,所述的鐵帶上方穿過爐膛并從爐外沿小滾筒上方回帶,小滾筒安裝在第一帶座軸承內,側板13安置于鐵帶下方并支承鐵帶并且在鐵帶邊側高于鐵帶;
所述風機的蝸殼出口處設置有若干導向板,且出口處蝸殼后壁末端的切線與水平所成角度α為30°,各導向板61都豎直,且等間距設置。
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