[實(shí)用新型]一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520563661.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN204882508U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦升益;王宏斌;秦申二;馬金奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G01N33/00
• 分類號(hào): G01N33/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著鑄造行業(yè)綠色化進(jìn)程的不斷深入發(fā)展，對(duì)現(xiàn)有鑄造輔料的環(huán)保特性也不斷的提出挑戰(zhàn)，覆膜砂在制芯溫度條件下具有良好的低氣味性及高溫澆鑄時(shí)危害煙氣的產(chǎn)生率，這樣可以改良制芯車間及澆鑄車間工人的工作環(huán)境；其在要求能夠滿足現(xiàn)有制芯工藝的基礎(chǔ)上，降低有害揮發(fā)物的氣化物量，以減少對(duì)環(huán)境的污染。

覆膜砂在制芯或澆鑄的過程中通常會(huì)釋放氨氣、甲醛、苯酚等有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)揮發(fā)到空氣中，對(duì)工人的身體健康造成危害，同時(shí)會(huì)嚴(yán)重的污染環(huán)境；在澆鑄或制芯過程中，覆膜砂上殘留的有害物質(zhì)會(huì)進(jìn)一步的揮發(fā)出來，影響鑄件的成品率，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，尤其是氮氧化合物，過多過量的排放會(huì)造成光化學(xué)煙霧，最終危害人類的健康。

目前，對(duì)于覆膜砂的品質(zhì)，普遍關(guān)注的是覆膜砂的強(qiáng)度、發(fā)氣、灼燒減量等指標(biāo)，對(duì)于制芯過程中釋放的煙氣特性缺乏有效的檢測(cè)手段，部分樹脂廠采用將煙氣通入水中吸收，然后采用分光光度計(jì)的方法來測(cè)試氨氣及甲醛苯酚的含量。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：目前缺少用于檢測(cè)覆膜砂在制芯時(shí)釋放煙氣的特性的裝置和方法，而使用分光光度計(jì)測(cè)量只能夠測(cè)量氨氣、甲醛和苯酚等少數(shù)的幾種煙氣，測(cè)量存在一定的局限性，并且測(cè)量效率也較低。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備，包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過管路順次連接形成閉合回路，所述煙氣循環(huán)裝置用于驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)煙氣循環(huán)流動(dòng)，所述管路上設(shè)置有氣體傳感器，所述氣體傳感器用于檢測(cè)管路內(nèi)煙氣的組成及煙氣的濃度。

其中，所述煙氣發(fā)生裝置為管式爐，所述管式爐上設(shè)置有分別與所述管路連接的出氣管和回氣管；所述回氣管上還設(shè)置有加料口。

其中，所述煙氣循環(huán)裝置為無油真空泵。

其中，所述管路包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述第一管路的一端與所述回氣管連接，另一端通過第一三通閥與第二管路連接，所述第四管路的一端與所述出氣管連接，另一端通過第二三通閥與所述第三管路連接，所述無油真空泵的吸氣端與第三管路連接，排氣端與第二管路連接；所述氣體傳感器設(shè)置在第二管路上。

其中，所述第四管路內(nèi)設(shè)置有過濾除塵機(jī)構(gòu)。

其中，所述過濾除塵機(jī)構(gòu)為玻璃纖維網(wǎng)。

其中，所述第四管路上還設(shè)置有冷凝器，且所述冷凝器位于過濾除塵機(jī)構(gòu)和第二三通閥之間。

其中，所述第二管路上設(shè)置有干燥管，所述干燥管位于無油真空泵和空氣傳感器之間。

其中，所述第二管路上還設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)位于干燥管與第一三通閥之間。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供了一種膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備，包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置，煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過管路連接構(gòu)成閉合回路，同時(shí)在管路上設(shè)置氣體傳感器，通過將覆膜砂放入煙氣發(fā)生裝置內(nèi)加熱，來模擬覆膜砂制芯及澆鑄時(shí)的環(huán)境，同時(shí)通過管路上設(shè)置的氣體傳感器來檢測(cè)覆膜砂在制芯及澆鑄產(chǎn)生的煙氣的組成及煙氣的濃度，與傳統(tǒng)的采用分光光度計(jì)的進(jìn)行測(cè)量方法相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑难b置對(duì)煙氣組分測(cè)量更加全面準(zhǔn)確、測(cè)量效率更高；另外，由于整個(gè)裝置構(gòu)成一個(gè)閉合回路，管路內(nèi)的煙氣濃度均勻，測(cè)量更加準(zhǔn)確，同時(shí)還可以通過煙氣循環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)的空氣流通，進(jìn)一步對(duì)管路內(nèi)的煙氣進(jìn)行混合，確保管路內(nèi)各部分的煙氣分布均勻，進(jìn)一步提高測(cè)量的準(zhǔn)確性

附圖說明

本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備的示意圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1、管式爐，11、出氣管，12、回氣管，13、加料口，2、無油真空泵，21、吸氣端，22、排氣端，3、第一管路，31、第一三通閥，4、第二管路，41、氣體傳感器，42、轉(zhuǎn)子流量計(jì)，43、干燥管，5、第三管路，51、第二三通閥，6、第四管路，61、冷凝器，62、過濾除塵機(jī)構(gòu)，63、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式