[實(shí)用新型]硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520563540.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204771730U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘健;陳桂芳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 自貢中興耐磨新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪;吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷加工工裝，尤其是一種主要應(yīng)用于金屬環(huán)體的外圓槽加工的工裝。

背景技術(shù)

在金屬環(huán)體加工中，特別是硬質(zhì)合金環(huán)的外圓槽加工中，位置度要求相當(dāng)高。目前對(duì)于此類(lèi)產(chǎn)品外圓槽加工采用的是線切割加工方式，產(chǎn)品放在線切割工作臺(tái)上，用壓板把產(chǎn)品壓緊，由于工作臺(tái)的限制，只能采用打火花的方式手動(dòng)用鉬絲找正產(chǎn)品外圓的中心，以外圓為中心開(kāi)始切割槽。由于有壓板作為障礙擋住鉬絲，當(dāng)切割好一部分槽后需要停止加工，取下鉬絲，邁開(kāi)壓板，線切割機(jī)床的切割位定位到新的位置，重新擰緊絲，啟動(dòng)切割程序，開(kāi)始切割其他的槽。此種切割方式存在一些的缺陷：手動(dòng)找中心的誤差較大，增大了加工后產(chǎn)品位置度的誤差；加工基準(zhǔn)與圖紙要求的基準(zhǔn)不統(tǒng)一，加工基準(zhǔn)為外圓，圖紙要求的基準(zhǔn)為內(nèi)孔，由于基準(zhǔn)不統(tǒng)一，增大了加工后產(chǎn)品位置度誤差；每一件產(chǎn)品都要手工找正中心，且加工過(guò)程中要間斷，需上、下絲，導(dǎo)致加工效率較低。由于以上幾個(gè)方面的缺陷，此類(lèi)產(chǎn)品切槽工序不但合格率低，而且加工效率也很低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、拆卸更換方便的硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝，包括底座和芯軸，所述的芯軸與底座花鍵間隙配合，所述的芯軸上端面設(shè)置有承載平臺(tái)，在該承載平臺(tái)的中心位置連接有緊定螺釘，并配合有相應(yīng)的壓緊螺母和墊底螺母。

花鍵間隙配合的鍵齒數(shù)為多個(gè)，且沿圓周均勻分布。

所述的芯軸與底座花鍵間隙配合的間隙為0.01—0.02mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝，通過(guò)底座、芯軸、承載平臺(tái)、壓緊螺母、緊定螺釘?shù)呐浜希鉀Q了硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工中存在的位置度易超差、產(chǎn)品合格率較低且生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低的特點(diǎn)。由于花鍵間隙配合的鍵齒數(shù)為多個(gè)，且沿圓周均勻分布，可以相當(dāng)方便地按照一固定值旋轉(zhuǎn)芯軸，方便外圓槽的精確加工。由于所述的芯軸與底座花鍵間隙配合的間隙為0.01—0.02mm，提高了精度，減小了加工誤差。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝的一種底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—底座，2—芯軸，3—承載平臺(tái)，4—壓緊螺母，5—工件，6—緊定螺釘，7—墊底螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝，包括底座1和芯軸2，所述的芯軸2與底座1花鍵間隙配合，所述的芯軸2上端面設(shè)置有承載平臺(tái)3，在該承載平臺(tái)3的中心位置連接有緊定螺釘6，并配合有相應(yīng)的壓緊螺母4和墊底螺母7。本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工工裝，通過(guò)底座1、芯軸2、承載平臺(tái)3、壓緊螺母4、緊定螺釘6的配合，解決了硬質(zhì)合金環(huán)外圓槽加工中存在的位置度易超差、產(chǎn)品合格率較低且生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低的特點(diǎn)。使用時(shí)，底座1固定在線切割機(jī)的工作臺(tái)上，將芯軸2與底座1花鍵間歇配合，將墊底螺母7置于套裝在承載平臺(tái)3上，放置工件5與墊底螺母7上，將緊定螺釘6穿過(guò)工件5與墊底螺母配合并連接到承載平臺(tái)3中心，然后旋動(dòng)壓緊螺母4壓緊工件5上，此時(shí)工件5則與墊底螺母7、緊定螺釘6、壓緊螺母4、承載平臺(tái)3以及芯軸2連接為一整體，啟動(dòng)線切割，進(jìn)行工件5外圓槽的加工，相當(dāng)方便。當(dāng)加工完一個(gè)外圓槽后，向上拔出工件5與墊底螺母7、緊定螺釘6、壓緊螺母4、承載平臺(tái)3以及芯軸2連接成的整體，旋轉(zhuǎn)一定花鍵齒數(shù)，然后再與底座1配合，進(jìn)行下一個(gè)外圓槽的加工，相當(dāng)方便。

作為優(yōu)選的，花鍵間隙配合的鍵齒數(shù)為多個(gè)，且沿圓周均勻分布，可以相當(dāng)方便地按照一固定值旋轉(zhuǎn)芯軸2，方便外圓槽的精確加工。值得注意的是，花鍵的鍵齒數(shù)根據(jù)工件5需要加工的外圓槽的個(gè)數(shù)設(shè)定，如需要加工的外圓槽的個(gè)數(shù)為六個(gè)，則花鍵的鍵齒數(shù)可以設(shè)置為六的倍數(shù)，如六個(gè)、十二個(gè)。如果設(shè)置為六個(gè)，則當(dāng)加工完成一個(gè)外圓槽后，只需旋轉(zhuǎn)一個(gè)鍵齒的位置。

作為優(yōu)選的，所述的芯軸2與底座1花鍵間隙配合的間隙為0.01—0.02mm，提高了精度，減小了加工誤差。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。