[實用新型]一種制芯機的射砂頭裝置

有效

• 申請號: 201520562731.5
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204912674U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 顧健;陸高春
• 申請（專利權）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類號: B22C15/23
• 分類號: B22C15/23
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術領域

本實用新型涉及鑄造造型領域，具體涉及鑄造造型領域的一種造型機的射砂部件。

背景技術

射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品，由于芯盒一般要加熱到150～180度之間，因此，在射砂嘴插入芯盒的射砂口時，芯盒的溫度會傳遞至射砂嘴，導致射砂嘴的溫度升高，從而造成經過射砂嘴的樹脂熔融固化，造成射砂嘴的堵塞。

現有技術中，一般通過將射砂嘴設計為更大的尺寸的方法或者是通過對射砂板或射砂嘴進行冷卻的方法來解決射砂嘴堵塞的問題，射砂嘴設計為更大的尺寸的方法會影響射砂效果，射砂嘴冷卻的方法會造成整個射砂頭裝置的結構更加復雜，且冷卻效果一般也達不到理想的效果。

發明內容

本實用新型的發明目的是提供一種制芯機的射砂頭裝置，能夠避免樹脂在射砂嘴中熔融固化，減少射砂嘴堵塞情況的發生，保證射砂流暢。

為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種制芯機的射砂頭裝置，包括自上而下依次設置的射砂筒、射砂頭本體、射砂板以及射砂嘴，所述射砂筒與所述射砂頭本體的進料端口連通，所述射砂板安裝在所述射砂頭本體的出料端口，所述射砂嘴安裝在所述射砂板上，其特征在于，所述射砂嘴包括管狀的內套層和設于所述內套層的外側的外套層，所述內套層為聚四氟乙烯材料，所述內套層覆蓋全部所述外套層的內壁，所述內套層的壁厚為0.1～0.8cm。

進一步的技術方案，所述外套層為鋼材料，所述內套層嵌設在所述外套層的內側。

進一步的技術方案，所述內套層的下部端面部分向其外側徑向延伸形成端部層，所述端部層覆蓋部分所述外套層的下部端面。

上述技術方案中，所述外套層與所述射砂板螺紋連接。

進一步的技術方案，所述射砂筒、所述射砂頭本體以及所述射砂板中的一個或多個的內壁設有聚四氟乙烯層。

上述技術方案中，所述射砂筒設置有射砂通道，所述射砂頭本體設置有射砂腔室，所述射砂板設置有射砂孔，所述射砂通道連通所述射砂腔室的進料端口，所述射砂板密封連接所述射砂腔室的出料端口，所述射砂嘴連接在所述射砂孔中，所述射砂嘴連通所述射砂腔室至外界。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中將射砂嘴的內層設置為聚四氟乙烯材料，由于聚四氟乙烯材料具有良好的耐高溫性能，能夠起到良好的隔熱效果，防止冷芯樹脂或無機樹脂在射砂時熔融固化，進而保證了射砂嘴不會堵塞和射砂流暢；

2.本實用新型中將射砂嘴的內層設置為聚四氟乙烯材料，由于聚四氟乙烯材料具有良好的潤滑性能，能夠保證冷芯樹脂或無機樹脂不會粘附在射砂嘴的內壁，進而保證了射砂嘴不會堵塞和射砂流程；

3.本實用新型中將內套層設置為聚四氟乙烯材料，外套層設置為鋼材料，外套層一方面與射砂板的連接性能更為優良，另一方面，避免模具與內套層的直接接觸，延長內套層的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型公開的射砂頭裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一公開的射砂嘴的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例二公開的射砂嘴的結構示意圖。

其中：100、射砂筒；101、射砂通道；200、射砂頭本體；201、射砂腔室；300、射砂板；400、射砂嘴；401、內套層；402、外套層；403、端部層。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一

參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種制芯機的射砂頭裝置，包括自上而下依次設置的射砂筒100、射砂頭本體200、射砂板300以及射砂嘴400，射砂筒100設有射砂通道101，射砂頭本體200設有射砂腔室201，射砂板300設置有若干個射砂孔（圖中未示出），射砂通道101與射砂腔室201的進料端口連通，射砂板300安裝在射砂腔室201的出料端口，射砂嘴400包括管狀的內套層401和設于內套層401的外側的外套層402，內套層401為聚四氟乙烯材料，外套層402為鋼材料，內套層401嵌設在外套層402的內側且內套層401覆蓋全部外套層402的內壁，內套層401的厚度為0.1cm。