[實用新型]一種用于多槽加工的專用工藝裝置

有效

• 申請號: 201520562287.7
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204843613U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 徐金鎖;王小波;李欣林;梁建軍;尹海軍;王俊霞;魏洪芬;崔家峰;張保峰;顧世民;任宗文;王向東;何大川;寧曉;孫界;張景芳
• 申請（專利權）人: 南陽北方紅宇機電制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q16/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本實用新型涉及機械加工裝置，具體涉及一種用于多槽加工的專用工藝裝置。

背景技術

目前，外圓柱面多槽加工的方法，一般采用兩種方法，一種是采用萬能分度頭分度進行加工。另一種是采用三爪卡盤加緊進行加工。這兩種加工方法加工難度大，加工效率低，不適合大批量加工生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是設計一種用于多槽加工的專用工藝裝置，利用該裝置能夠快速裝卸零件、快速分度加工，以克服外圓柱面多槽加工的難度。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種用于多槽加工的專用工藝裝置，包括支座的座體，在所述座體內孔上設芯軸，芯軸孔內設拉桿，拉桿一端連設手柄，拉桿另一段連設卡瓦；在座體上設與座體連接的本體，本體與芯軸螺紋連接，卡瓦與本體連接；分度盤通過其內孔與芯軸的外表面圓柱固定連接；在支座上固設導向套，導向套孔內設定位桿，位于導向套上端的定位桿上繞設彈簧。

本實用新型采用上述技術方案所設計的一種用于多槽加工的專用工藝裝置，能夠快速裝卸零件，能夠快速分度，且生產效率高。

附圖說明

圖1表示本實用新型的結構示意圖；

圖2表示本實用新型座體的結構示意圖；

圖3表示圖2的左視結構示意圖；

圖4表示本實用新型本體的結構示意圖；

圖5表示本實用新型芯軸的結構示意圖；

圖6表示本實用新型拉桿的結構示意圖；

圖7表示本實用新型卡瓦的結構示意圖；

圖8表示本實用新型分度盤的結構示意圖；

圖9表示本實用新型的立體結構示意圖；

圖10表示本實用新型加工的零件主視結構示意圖；

圖11表示圖10的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種用于多槽加工的專用工藝裝置的結構作具體說明。

參見圖1至圖11，本實用新型一種用于多槽加工的專用工藝裝置，包括支座12的座體2，在座體2的內孔上設芯軸3，此是通過兩個深溝球軸承1過盈配合分別緊緊壓入座體2的內孔16、內孔17內將芯軸3裝至座體2的內孔內，利用芯軸3的臺階21定位至座體2的端面上，芯軸3的外表面圓柱23、圓柱22分別與兩個軸承1內圈表面緊緊配合裝配。拉桿7一端連設手柄10，手柄10與芯軸3螺紋聯接，拉桿7的另一段連設卡瓦5，拉桿7裝入芯軸3的孔中，裝配銷子6嵌入拉桿7的橫孔24和卡瓦5的橫孔25內，使其一起運動。在座體2上設與座體2連接的本體4，本體4與芯軸3通過螺紋連接，卡瓦5與本體4連接，本體4的內螺紋18與芯軸3的外螺紋20旋合，使用扳手卡入本體4上的扳手孔19從而把本體4裝配到位。卡瓦5的外圓錐面裝至本體4的內圓錐面并到位。分度盤8通過其內孔與芯軸3的外表面圓柱固定連接，分度盤8的內孔26裝入芯軸3外表面圓柱23，螺帽9與芯軸3螺紋配合將分度盤8固定。在支座12上焊接導向套11，導向套11孔內設定位桿13，位于導向套11上端的定位桿13上繞設彈簧14，銷子15壓入定位桿13的孔內，將支座12焊接在本體4的側面上。

本實用新型使用時，將工藝裝置組裝后安裝在萬能銑床工作臺面，零件裝入卡瓦5的孔內，轉動手柄10，手柄10的端面運動至芯軸3的端面,拉桿7通過銷子6把卡瓦5沿著本體4內錐面運動，從而將零件加緊，開始加工第一個槽。待第一個槽加工完成后，拉動定位桿13，轉動分度盤8至下一個槽，推回定位桿13，開始加工第二個槽，依次加工八個槽，零件加工完成后，轉動手柄10，將零件卸下，加工好的零件如圖10及圖11所示。