[實用新型]鉛回收生產中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置

有效

• 申請號: 201520562062.1
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204824506U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 李英;劉寶霞;郭盟;胡倩;宋瑋;宋劍雄
• 申請（專利權）人: 石家莊鼎威化工設備工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/16
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 蘇艷肅

技術領域

本實用新型屬于化工生產中廢水回收利用領域，具體地說是鉛回收生產中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置。

背景技術

20世紀70年代以來，隨著汽車工業成為國民經濟的支柱產業以及國民環境意識的逐漸提高，鉛蓄電池再生鉛技術得到了政府的高度重視，多種回收工藝陸續被開發出來。再生鉛清潔生產技術的一個關鍵問題就是再生過程中的二氧化硫污染，通常的處理方法是采用濕法脫硫工藝對蓄電池進行脫硫預處理，以減少進爐的物料含硫量，從而減少二氧化硫的排放量。濕法脫硫產生的脫硫液的主要成份為硫酸鈉，由于脫硫液含有大量的鹽份，且為酸性溶液，因此嚴禁直接排放，必須進行再處理回收。

目前，再生鉛生產過程中硫酸鈉的回收工藝多采用釜式蒸發，這種蒸發方式存在較多弊端，例如：人工用量大，操作強度高，能耗大，設備運轉費用高，設備數量多且占地面積大，不能連續生產，效率低下，只適用于小型企業。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種鉛回收生產中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置，以解決現有的硫酸鈉回收工藝中存在的能耗大、不環保及不能連續生產的問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種鉛回收生產中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置，包括

三效順流蒸發裝置，用于對原料并進行順流蒸發；包括依次連接的一效蒸發器、二效蒸發器和三效蒸發器，其中，各蒸發器均包括加熱室、分離室和安裝在加熱室下部和分離室下部之間的連通管路上的軸流泵，且各蒸發器之間安裝有用于物料傳輸的料流管、用于蒸汽傳輸的氣流管和用于冷凝水傳輸的冷凝水管；

旋流器，用于將來自三效蒸發器的物料增濃；

結晶器，用于接收來自旋流器的來料并進行結晶；

離心機，用于接收來自結晶器的來料并對來料進行離心分離；

母液槽，用于接收離心機分離后的母液，并設置出液管并在出液管上安裝用于將母液導回三效蒸發器的母液泵和用于將母液輸送至原料罐的母液返回泵；

螺旋加料器，用于接收離心機分離出的固體并將其打散；

盤式連續干燥器，用于接收螺旋加料器打散后的固體并進行干燥，得硫酸鈉成品；以及

尾氣除塵裝置，用于接收盤式連續干燥器的含塵氣體并進行除塵。

還包括用于對來自三效蒸發器分離室的蒸汽進行冷凝的間接冷凝器、用于排出所述間接冷凝器中的不凝氣的真空泵和用于儲存來自所述間接冷凝器和所述三效蒸發器加熱室的冷凝水的冷凝水罐。

還包括熱泵，用于接收來自一效蒸發器分離室的低壓蒸汽并利用高壓生蒸汽對其進行升壓。

所述尾氣除塵裝置包括與所述盤式連續干燥器相連的噴淋除塵器、用于收集噴淋液的循環水箱、用于將除塵后的氣體排出的引風機以及用于將循環水箱中的噴淋液泵回所述噴淋除塵器中進行再利用的循環水泵。

所述二效蒸發器的分離室和所述三效蒸發器的分離室內部分別設有內導流筒，所述三效蒸發器的分離室的底部設有淘析腿。

本實用新型根據硫酸鈉在水中的溶解度特性，在各效蒸發器內分別設置軸流泵，利用軸流泵所產生的強制循環推動力使料液在蒸發器的列管內以較高的速度流動，避免了結晶物料在列管內易沉降堵塞的問題；同時也縮短了結晶物料在列管內的停留時間，避免了結晶顆粒在列管內過熱結疤。本實用新型利用各效間的壓力差代替離心泵進行物料輸送，不僅減少了設備的投資，而且減少了系統的堵點、漏點和清洗點，從而降低了操作強度。同時，本實用新型采用螺旋加料器將結晶物料連續穩定的加入盤式連續干燥機中，螺旋加料器不僅可以定量加料，而且對結塊的濕物料有一定的打散作用，可以有效的防止大塊的物料在干燥系統中“架橋”，從而提高產品的質量；本實用新型還在盤式連續干燥機后設置尾氣除塵裝置，有效的去除了尾氣中的粉塵，大大減少了空氣中的粉塵污染，改善了車間環境，保障了員工的人身安全。

本實用新型有效利用二次蒸汽，減小了蒸發操作的負荷，并通過設置熱泵進一步降低了蒸汽消耗，使蒸汽的消耗量降低30%左右；而且前一效加熱室蒸汽冷凝后的冷凝水均進入下一效進行再利用，實現了系統內的蒸汽和冷凝水的多次利用，節能環保。

本實用新型能夠實現連續性生產，且系統運轉靈活、運行穩定、操作簡單、無環境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。