[實用新型]一種重介質粉凝聚物解絮機

有效

• 申請號: 201520561702.7
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204952747U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 賈伯林;張振華;楊志宏;楊光;徐春峰;盧建波;劉躍輝;陳勇華;朱家偉;金建新;薛開泉;蔣琳琳
• 申請（專利權）人: 太平洋水處理工程有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B02C13/14;C02F1/52
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種重介質粉凝聚物解絮機，屬于水處理領域。

背景技術

在常規的水處理過程中，需要向待處理水中投加高分子助凝劑/絮凝劑，經充分混合、反應后，水中的膠體微粒、細微懸浮物等脫穩并聚集為可分離、沉淀的絮凝體，簡稱絮體，俗稱礬花。

在上述混凝沉淀反應中增加投加重介質絮凝微粒,如重介質粉或磁粉等，既能在一定程度上促使絮體更迅速地生成，還能通過橋架作用在同樣的時間內形成更大的絮體。同時，由于重介質絮凝微粒的密度較大，形成的重介質絮體密度也較常規的絮體密度更高，使得重介質絮體的沉淀時間僅為常規絮體沉淀時間的1/5～1/10，從而可以實現大幅度地縮短水處理的過程與時間。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質混凝沉淀技術，如專利號為201420046746.1、201420045912.6等專利中所涉及的重介質混凝沉淀技術。

新一代水處理重介質混凝沉淀技術中的難點之一，就是將投入到工藝過程的重介質粉進行高效回收并循環利用，用于對絮體進行解絮、并使重介質從絮體中分離的解絮機是其中的關鍵設備。

專利號為200820016207.8的實用新型專利中，提到了一種磁粉凝聚物分離器，如圖1所示，所述磁粉凝聚物分離器包括電機和底座，所述底座上固定一個用于裝載帶有磁粉凝聚物的污水筒體，所述電機通過支撐架固定在所述筒體的上端，所述電機的傳動軸通過聯軸節連接一轉軸，所述轉軸貫穿于所述筒體內部，在所述轉軸上間隔設置若干葉片，所述筒體上設有進水口和出水口。

此種解絮機存在以下缺點：（1）轉軸底端固定，由于絮體的核----重介質粉（或者磁粉）粒徑較小、密度較高、質地較硬，轉軸底端容易被卡死、破壞，出現松動，電機高速旋轉時影響設備整體結構的穩定性；同時設備的加工制作過程也比較繁雜；（2）檢修困難，檢修時必須同時拆除圓筒上端和底端的法蘭；（3）進水口和出水口在同側上下設置，攪拌不充分。因此急需研制一種結構穩定、制作簡便、檢修方便且攪拌充分的新型磁粉凝聚物解絮機。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構穩定、制作簡便、檢修方便且攪拌充分的重介質粉凝聚物解絮機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種重介質粉凝聚物解絮機，其創新點在于：包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機及下端的導流器；

所述筒體內貫穿一垂直設置的轉軸，轉軸上端通過聯軸器與電機軸連接，下端貫穿筒體后伸入導流器的內腔，并懸空設置，轉軸下端側壁上沿長軸方向間隔設置若干層葉片；筒體中部設置一供轉軸安裝的軸承，軸承設置在軸承座上；筒體下端與導流器上端連接處設置一機械密封件，并與轉軸插接配合；

所述導流器呈薄壁柱狀，相對兩側壁上分別設置一進水管和出水管，所述進水管和出水管端部各設置一安裝法蘭。

進一步的，所述轉軸上的葉片設置1～10層。

進一步的，所述葉片每層設置3～4個，并沿長軸方向呈0～45o傾角。

進一步的，所述進水管和出水管沿導流器長軸方向上下異側錯開設置。

進一步的，所述進水管和出水管設置在導流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，并在出水管端部內側設置一限流板。

進一步的，所述限流板向內側傾斜呈30～80o傾角。

進一步的，所述T型導流器下端設置一檢修孔。

本實用新型的優點在于：

（1）重介質粉凝聚物解絮機采用電機、筒體及導流器依次設置，結構合理，制作簡便；同時轉軸底端懸空設置，不但維護方便，而且還防止絮體對結構造成破壞。

（2）轉軸上的葉片設置1～10層，并且每層葉片設置3～4個，同時每個葉片在轉軸側壁上沿長軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進水管和出水管可沿導流器長軸方向上下異側錯開設置，構成錯流式重介質粉凝聚物解絮機，錯開的進水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進水管和出水管還可設置在導流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構成直通式重介質粉凝聚物解絮機，并在出水管端部內側設置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時限流板向內側傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大造成結構不穩固。

（5）直通式重介質粉凝聚物解絮機的T型導流器下端設置一檢修孔，平時封堵，維護、檢修時更方便。

附圖說明

圖1為現有技術的一種磁粉凝聚物分離器的結構示意圖。