[實用新型]防砂模擬實驗罐

有效

• 申請號: 201520561513.X
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204899885U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 張永華;楊誠;喬鴻云;張然
• 申請（專利權）人: 安東石油技術（集團）有限公司
• 主分類號: E21B43/02
• 分類號: E21B43/02
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及防砂模擬技術領域，特別是涉及一種防砂模擬實驗罐。

背景技術

防砂完井，廣泛應用于出砂油氣井完井中。一般情況下，出砂會降低油氣井的生產率，導致設備的過度保養和維修，修井作業的成本越來越高。大量出砂還會導致井眼和井下設備過早失效。所以正確的防砂技術受到油氣井行業的高度重視，為了能夠有效的評估防砂方式以及防砂設備在地層中的防砂能力，需要通過防砂模擬實驗對設備的防砂效果進行模擬分析。通過對產油層巖芯及原油的分析，可配制模擬砂和模擬油，并利用防砂實驗設備對防砂方式、防砂篩管、過濾精度、出砂機理等進行實驗分析。

目前實驗室使用的防砂模擬實驗裝置，具有用于容納模擬砂的腔體，防砂模擬實驗裝置的上端設有進油孔，下端設有出油孔，進油孔和出油孔均連通腔體內部。腔體內的下部套置有過濾件，該過濾件與腔體的內壁密封配合。實驗時，將模擬砂填充在過濾件上部的腔體內，將模擬油從進油孔加入到腔體內部，模擬油經由模擬砂和過濾件從出油孔流出。工作人員可以通過對從出油孔流出的油進行分析，以對實際應用中的防砂設備提供參考。

在實現上述技術方案的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題：防砂模擬實驗裝置的出油孔的孔徑遠小于其內腔的內徑，從而在防砂模擬實驗裝置的出油孔與內腔之間的過流面積相差很大。然而，在實際應用過程中，防砂篩管內外的過流面積應當接近或一致，這樣就導致了防砂模擬實驗裝置的模擬條件與實際應用具有差異，進而導致防砂模擬實驗裝置的實驗結果具有較大的誤差。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種防砂模擬實驗罐，主要目的在于提高防砂模擬實驗罐的實驗精度。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

本實用新型的實施例提供一種防砂模擬實驗罐，包括：

罐體，其包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端相背；所述第一端設有填砂槽，所述第二端設有連通所述填砂槽的進油孔；

密封連接座，其包括第三端和第四端，所述第三端和所述第四端相背；所述第四端設有出油槽，所述出油槽的底面上設有至少一個貫通所述第三端的過流孔，所述第三端與所述第一端連接，所述出油槽經由所述過流孔連通所述填砂槽內部；

過濾件，置于所述過流孔的背離所述出油槽的一端側，且封蓋所述過流孔的開口；

其中，所述填砂槽的內緣輪廓與所述容置槽的內緣輪廓兩者的大小形狀相同。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，

所述填砂槽和所述出油槽兩者的內緣輪廓均呈圓形。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，

所述第三端設有容置槽；

所述過流孔從所述出油槽的底面貫穿至所述容置槽的底面；

所述過濾件套置在所述容置槽內，所述過濾件與所述容置槽的內壁之間密封配合。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，

所述過濾件與所述容置槽的內壁之間密封配合，具體為：

所述過濾件呈板狀，所述過濾件的至少一端層疊有密封墊圈，所述密封墊圈套置在所述容置槽內，所述密封墊圈的外壁與所述容置槽的內壁之間密封配合。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，所述容置槽的內緣輪廓呈圓形；所述密封墊圈包括第一密封墊圈和第二密封墊圈；

所述防砂模擬實驗罐還包括密封環，所述密封環套置在所述容置槽內；

其中，所述密封環、所述第一密封墊圈、所述過濾件和所述第二密封墊圈沿所述容置槽的開口至所述容置槽的底面的方向依次層疊設置。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，

所述第三端與所述第一端可拆裝連接。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，

所述第三端的端面上設有所述的容置槽，所述第三端的側壁上設有第一凸緣；

所述第一端的端面上設有所述的填砂槽，所述第一端的側壁上設有第二凸緣；

所述第一端的端面與所述第三端的端面相抵觸，且兩者之間密封配合；

所述第一凸緣與所述第二凸緣通過螺栓實現可拆裝連接。

前述的防砂模擬實驗罐，還包括密封圈；

所述第三端的端面上設有與所述密封圈相適配的環形槽；

所述密封圈的一端套設在所述環形槽內，所述密封圈的另一端與所述第一端的端面形成壓緊配合。

前述的防砂模擬實驗罐，其中，所述罐體包括：