[實用新型]一種重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520561325.7
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204872961U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永兵;李翔;劉培斌;石建杰;程言君;臧振遠(yuǎn);李梓涵;羅楠;姜思華;張建中;高曉薇;慕林青;譚天實;王佳佳
• 申請（專利權(quán)）人: 輕工業(yè)環(huán)境保護研究所;北京市水利規(guī)劃設(shè)計研究院
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王闖

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及土地整治工程領(lǐng)域，尤其涉及一種重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在重金屬污染土壤原位修復(fù)藥劑投加裝置方面缺少相關(guān)技術(shù)，在實際的原位污染土壤修復(fù)中藥劑的投加通常使用人工施加的模式，該方式具有效率低下、勞動強度大、藥劑投加量無法控制、藥劑投加不均勻、工作不連續(xù)、土壤修復(fù)效果差、藥劑浪費等現(xiàn)象；同時人工投加穩(wěn)定劑受天氣影響較大。

因此，針對以上不足，需要提供了一種新型重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的是提供一種重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)，一方面解決現(xiàn)有的藥劑投加模式存在的勞動強度大、工作效率低下不連續(xù)、藥劑投加不均勻和浪費嚴(yán)重的問題，另一方面解決現(xiàn)有的藥劑投加模式藥劑投加量無法精確控制的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)，包括車架、驅(qū)動輪、支撐輪、投加盒、投加輥及儲料斗，所述驅(qū)動輪和支撐輪分別設(shè)置在車架的前側(cè)和后側(cè)，所述投加盒設(shè)置在車架上，投加輥設(shè)置在投加盒內(nèi)，投加輥的輥軸端伸出投加盒，且通過傳動件與驅(qū)動輪的輪軸連接，所述儲料斗設(shè)置在投加盒頂部，所述投加盒的底部具有撒料通口。

其中，所述投加輥的圓周面上具有凸出的鋸齒部分。

其中，所述儲料斗包括上下相連接的料斗部分和矩形通道部分。

其中，所述矩形通道部分的側(cè)壁穿設(shè)有抽拉式的計量控制板。

其中，所述投加盒上部為半圓形結(jié)構(gòu)或矩形結(jié)構(gòu)。

其中，所述投加盒下部為矩形結(jié)構(gòu)。

其中，所述撒料通口密布在投加盒底部。

其中，所述投加盒的底部為鐵絲網(wǎng)。

其中，所述傳動件為傳動皮帶。

其中，所述車架上還連接有手推把手。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：本實用新型提供的重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)中，車架在外力作用下向前移動的過程中，驅(qū)動輪和支撐輪也隨之滾動，驅(qū)動輪通過傳動件驅(qū)動投加輥轉(zhuǎn)動，儲料斗中液態(tài)或粉料藥劑進入投加盒內(nèi)后，在投加輥的主動撥動下到達投加盒的底部，然后通過撒料通口撒向地面，整個過程通過機械化撒料，人力勞動強度小、工作效率高，且工作不連續(xù)，避免了藥劑投加不均勻和浪費嚴(yán)重的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)的除去儲料斗和投加盒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1：驅(qū)動輪；2：車架；3：投加輥；4：投加盒；5：絲網(wǎng)；6：計量控制板；7：儲料斗；8：傳動皮帶；9：支撐輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供的重金屬污染土壤原位修復(fù)劑投加系統(tǒng)包括車架2、驅(qū)動輪1、支撐輪9、投加盒4、投加輥3及儲料斗7，驅(qū)動輪1和支撐輪9分別設(shè)置在車架2的前側(cè)和后側(cè)，投加盒4設(shè)置在車架2上，投加輥3設(shè)置在投加盒4內(nèi)，投加輥3的輥軸端伸出投加盒4，且通過傳動件與驅(qū)動輪1的輪軸連接，傳動件具體為傳動皮帶8，儲料斗7設(shè)置在投加盒4頂部，投加盒4的底部具有撒料通口。

上述實施例中，車架2在外力作用下向前移動的過程中，驅(qū)動輪1和支撐輪9也隨之滾動，驅(qū)動輪1通過傳動件驅(qū)動投加輥3轉(zhuǎn)動，儲料斗7中液態(tài)或粉料藥劑進入投加盒4內(nèi)后，在投加輥3的主動撥動下到達投加盒4的底部，然后通過撒料通口撒向地面，其中支撐輪9支撐在車架2的設(shè)置投加輥3的部位，整個過程通過機械化撒料，人力勞動強度小、工作效率高，且工作不連續(xù)，避免了藥劑投加不均勻和浪費嚴(yán)重的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，投加輥3的圓周面上具有凸出的鋸齒部分(凸柵部分)，鋸齒部分高0.4厘米，通過凸出的鋸齒部分的設(shè)置可保證藥劑在投加輥3轉(zhuǎn)動時準(zhǔn)確可靠的運輸；另外，為了避免投加輥3轉(zhuǎn)動時與投加盒4有干涉，將投加輥3和投加盒4內(nèi)壁之間的距離設(shè)置為0.5-0.8cm。

具體地，儲料斗7包括上下相連接的料斗部分和矩形通道部分；料斗部分長為1m，料斗部分頂部寬0.3m，底部寬0.1m，高為0.5m；矩形通道部分長1m，寬0.1m。