[實用新型]一種新型的渦輪蠟模焊接自動旋轉裝置

有效

• 申請號: 201520560433.2
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204800184U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 孫云安
• 申請（專利權）人: 無錫范尼韋爾工程有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本實用新型涉及熔模鑄造技術領域，特別涉及渦輪蠟模焊接，具體是一種方便焊接蠟模的自動旋轉機構。

背景技術

現有的渦輪蠟模焊接方式是工人一手拿燙刀，另一只手蠟模，當一個蠟模組焊完成后，需用手去旋轉坩堝120°，才能焊接下一個蠟模，由于缺少蠟模的旋轉裝置，人工操作較為麻煩，且效率較低。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種新型的渦輪蠟模焊接自動旋轉裝置，其簡化了焊接操作，提高了焊接效率。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種新型的渦輪蠟模焊接自動旋轉裝置，包括底座，底座上安裝有旋轉支撐座，所述旋轉支撐座上安裝有內外套置的外套筒及內套筒，外套筒通過螺釘安裝于固定板上，固定板與底座固連；內套筒上帶有夾持鉗鍋的彈片，內套筒的端部固連棘輪，內套筒與旋轉支撐座轉動連接；所述棘輪的輪盤帶有120°間隔分布的撥齒，其通過推動氣缸的活塞桿撥動，活塞桿的端部安裝有撥動軸，推動氣缸的缸體安裝于旋轉支撐座上。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述固定板上帶有弧形槽，外套筒通過螺釘沿著所述弧形槽調節安裝角度。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型的結構簡單、工作可靠、安全；使用時，可減少操作者伸手去轉動坩堝的動作，節約時間為3～5秒，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構圖。

圖2位本實用新型的另一立體結構圖。

圖中：1、底座；2、外套筒；3、內套筒；4、螺釘；5、固定板；51、弧形槽；6、鉗鍋；7、彈片；8、棘輪；9、推動氣缸；10、旋轉支撐座；11、撥動軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的新型的渦輪蠟模焊接自動旋轉裝置，包括底座1，底座1上安裝有旋轉支撐座10，旋轉支撐座10上安裝有內外套置的外套筒2及內套筒3，外套筒2通過螺釘4安裝于固定板5上，固定板5與底座1固連；內套筒3上帶有夾持鉗鍋6的彈片7，內套筒3的端部固連棘輪8，內套筒3與旋轉支撐座10轉動連接；棘輪8的輪盤帶有120度間隔分布的撥齒，其通過推動氣缸9的活塞桿撥動，活塞桿的端部安裝有撥動軸11，推動氣缸9的缸體安裝于旋轉支撐座10上。

固定板5上帶有弧形槽51，外套筒2通過螺釘4沿著弧形槽51調節安裝角度。。

1.將帶澆道的坩堝6插入內套筒3中，利用彈片7的彈性將坩堝6夾緊，防止坩堝6松動、旋轉；

2.松開調節螺釘4，調節外套筒2、內套筒3至合適的角度，旋緊螺釘4緊固；

3.操作者完成一個蠟模焊接后，啟動開關，推動氣缸9的活塞桿伸出通過撥動軸11帶動棘輪8旋轉，因棘輪8為120°分布，棘輪8帶動外套筒2旋轉120°，由于彈簧片4將坩堝6緊固在內套筒3中，坩堝6隨著內套筒3旋轉120°至焊接位；

本實用新型使用時，可減少操作者伸手去轉動坩堝的動作，節約時間為3～5秒，從而提高了工作效率。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。