[實用新型]皮帶機托輥軸承及密封件自動注油裝置

有效

• 申請號: 201520560259.1
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204917081U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 辛青;惠寧;李浩杰;李宜銘;秦濤
• 申請（專利權）人: 山東港灣建設集團有限公司
• 主分類號: B65G45/04
• 分類號: B65G45/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 魏振柯

技術領域

本實用新型涉及軸承、密封件注油裝置技術領域，特別是屬于一種適用于托輥軸承及密封件自動注油裝置。

背景技術

帶式輸送機廣泛應用于碼頭、礦山、電廠、鋼廠等領域，屬于常用機械設備，主要用于大豆、小麥、木片、煤炭、礦石等大宗干散貨的裝卸與堆存。其中，托輥是帶式輸送機的重要部件，它占據一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，其作用在于有效的支撐輸送帶和輸送帶上所承載的物料重量，保證輸送機的正常運行。普通托輥由筒體、軸、軸承、軸承座、迷宮式密封件（簡稱密封件）等元件組成，軸承和密封件是托輥上不可或缺的一部分，位于托輥兩端，密封件能有效防止灰塵和水進入軸承內，確保托輥轉動靈活。

目前，因無專用注油設備，托輥軸承及密封件常依賴于人工注油，在托輥大批量生產的情況下，人工注油已不能滿足生產需求。人工注油不僅工作量大，而且效率低，按日產量800支托輥計算，則需要注油的軸承和密封件各為1600套，要4人同時注油才能滿足日常的生產需要。由于不同的工礦物料和輸送量對托輥類型、型號、安裝環境、溫度、濕度及場地的要求各不相同，對軸承和密封件的注油量也會有不同的要求；另外，因人工注油時，對注油量的控制無法準確把握，對黃油脂會造成一定程度的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供皮帶機托輥軸承及密封件自動注油裝置,以達到快速高效、節約成本、降低工人勞動強度，進而實現經濟效益最大化的目的。

本實用新型所提供的皮帶機托輥軸承及密封件自動注油裝置，其特征在于，包括注油平臺以及油脂泵及其驅動電機；所述的注油平臺上方設置有至少2個儲油罐，儲油罐從下而上依次由罐體、定位圓盤構成，罐體下方、上方分別設有進油口、出油口；儲油罐之間以及儲油罐與油脂泵之間，通過高壓油管以及控制閥相連接；儲油罐對應位置設有光電開關，所述的光電開關串接于油脂泵驅動電機的控制電路中。

本實用新型所提供的皮帶機托輥軸承及密封件自動注油裝置，通過光電開關檢測操作工人手部的存在與否繼而控制油脂泵驅動電機的啟停,自動化程度高、注油速度快，能夠有效降低工人勞動強度以及節約生產成本，具有實現經濟效益最大化的積極效果。

附圖說明

附圖部分進一步公開了本實用新型的實施例，其中，

圖1：本實用新型結構示意圖；

圖2：本實用新型儲油罐結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所提供的皮帶機托輥軸承及密封件自動注油裝置包括注油平臺8以及油脂泵1。其中，所述的注油平臺上方焊接2排共16個儲油罐7。所述的儲油罐對應不同規格的軸承和密封件設定。儲油罐之間以及儲油罐與油脂泵之間，通過高壓油管3、四通接頭4、三通接頭9以及控制閥5相連結。

每個儲油罐頂部或旁側設有光電開關6，所述的光電開關外接油脂泵驅動電機控制電路，通過對操作工手部的感應，控制油脂泵驅動電機工作，進而實現軸承以及密封件自動注油。

如圖2所示，儲油罐從下而上依次由罐體11、定位圓盤12構成，罐體下方、上方分別設有進油口10、出油口13。

此外，為有效控制注油量的多少，注油平臺與油脂泵之間還設有可調定量注脂閥2。

在本實施例中，依據不同型號的軸承和密封件，分別在注油平臺的不同位置，并列焊接若干與軸承和密封件型號相對應的儲油罐，儲油罐數量可以根據實際需要設定。注油時，根據不同型號的軸承和密封件，打開相對應的控制閥，放置軸承或密封件于儲油罐定位圓盤，光電開關通過對注油人員手部的感應，控制油脂泵工作，并通過可調定量注脂閥2來準確控制注油量的多少，從而實現自動注油的功能。