[實用新型]雙金屬支羅鉆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520559760.6
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204869143U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 張華
• 申請（專利權）人: 浙江野牛工具有限公司
• 主分類號: B27G15/00
• 分類號: B27G15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于木材加工工具，特別涉及木工鉆孔用的雙金屬支羅鉆。

背景技術

通常的支羅鉆（又稱直羅鉆）由主切削刃和側切削刃，主切削刃主要對孔中間的木材進行切削，副切削刃和圓周切削刃對鉆孔的孔壁進行切削，并使所鉆孔的孔壁光滑，尺寸統(tǒng)一規(guī)整。目前制造木工鉆的材料大多采用45號鋼，淬火后的硬度為45-48HRC。但在鉆孔的使用中，還是會出現(xiàn)切削刃的磨損，尤其是主切削刃、副切削刃和圓周切削刃，因此需要對切削刃進行刃磨，由于這種鉆頭，比普通麻花鉆結構和形狀復雜，一般的工人較難掌握刃磨技術，而且會花費較多的輔助時間用于刃磨。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種切削刃強度和硬度高、制造成本低、使用壽命長，不需要經(jīng)常磨削切削刃口的雙金屬支羅鉆。

為了達到上述要求，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：它包括有鉆身，鉆身的前端為主切削刃和副切削刃，副切削刃的前端制有高出主切削刃的圓周切削刃，鉆身上制有螺旋形的排屑槽，在鉆身的尾端制有供夾持的鉆柄，鉆身中心的前端制有錐形螺尖，其特征是鉆身前端的切削刃區(qū)段是用高速鋼或硬質合金材料制成的，鉆身的后端及鉆柄是優(yōu)質碳素結構鋼制成的，兩者通過焊接連成一體。

所述的高速鋼為W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬質合金材料為YG6或YG8。

所述的優(yōu)質碳素結構鋼為45號鋼。

高速鋼或硬質合金是用來制造切削金屬刀具的材料，根據(jù)上述方案制造的雙金屬支羅鉆，由于主切削刃、副切削刃和圓周切削刃的切削刃部分，采用了高強度和高硬度的高速鋼或硬質合金材料，高速鋼的硬度達到60-65HRC，硬質合金材料硬度高達90HRA左右，使得切削更輕松，不容易磨損，而鉆身和鉆柄則采用普通的優(yōu)質碳素結構鋼來制作，使得制造成本低。該雙金屬支羅鉆可以5倍于普通木工鉆的使用壽命，并且減少了經(jīng)常磨削鉆頭的時間。

附圖說明

圖1是雙金屬支羅鉆的主視圖。

圖中：1、鉆身；2、主切削刃；3、副切削刃；4、圓周切削刃；5、排屑槽；6、鉆柄；7、錐形螺尖；8、切削刃區(qū)段。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是雙金屬支羅鉆的結構示意圖。從圖中看出，雙金屬支羅鉆（也稱雙金屬直羅鉆）它包括有鉆身1，鉆身1的前端為主切削刃2和副切削刃3，副切削刃3的前端制有高出主切削刃1的圓周切削刃4，鉆身1上制有螺旋形的排屑槽5，在鉆身1的尾端制有供夾持的鉆柄6，鉆身6中心的前端制有錐形螺尖7。而鉆身1前端的切削刃區(qū)段8是用高速鋼或硬質合金材料制成的，鉆身1的后端及鉆柄6是優(yōu)質碳素結構鋼制成的，切削刃區(qū)段8和鉆身1的后端及鉆柄6通過摩擦焊或銅焊將它們焊接成一體。所述的高速鋼為W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬質合金材料為YG6或YG8。所述的優(yōu)質碳素結構鋼為45號鋼。