[實(shí)用新型]一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520559577.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN204914392U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金鶴平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市捷程自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C44/34
• 分類號(hào): B29C44/34
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高壓發(fā)泡設(shè)備，具體涉及了一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐。

背景技術(shù)

現(xiàn)今的高壓發(fā)泡機(jī)的料罐只有進(jìn)料裝置和出料裝置，料罐中的原料的流動(dòng)性差，發(fā)生沉積會(huì)對(duì)料罐的側(cè)壁產(chǎn)生腐蝕，時(shí)間久了，就會(huì)破壞料罐的密封性，使原料發(fā)生泄漏；并且在原料中易混入空氣，使原料在進(jìn)入高壓發(fā)泡機(jī)之前就壓力過大，使高壓發(fā)泡機(jī)內(nèi)的壓力不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐，其目的：能及時(shí)排除料罐內(nèi)的過多的空氣，料罐中的原料流動(dòng)性好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐，包括機(jī)架、罐體、電機(jī)、轉(zhuǎn)向齒輪組、攪拌桿和增壓泵，罐體和增壓泵均設(shè)置在機(jī)架的下部，電機(jī)和轉(zhuǎn)向齒輪組均安裝在機(jī)架的上部，且電機(jī)和轉(zhuǎn)向齒輪組軸向連接；

攪拌桿旋轉(zhuǎn)安插在罐體的頂部，且攪拌桿的一端延伸至罐體內(nèi)側(cè)底部，攪拌桿的另一端突出于罐體的頂部；

攪拌桿的另一端和轉(zhuǎn)向齒輪組軸向連接；

罐體的上部設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，排氣口中設(shè)有過濾層，排氣口的端部設(shè)有排氣閥；

罐體的下部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有電磁閥；

增壓泵通過進(jìn)料管與罐體上部的進(jìn)料口相連通；

攪拌桿由上至下依次設(shè)有長度遞增的攪拌槳，攪拌桿末端的攪拌槳緊貼罐體內(nèi)側(cè)的底部。

優(yōu)選的，罐體的底部為圓錐形。

通過上述技術(shù)方案，攪拌桿旋轉(zhuǎn)安插在罐體的頂部，攪拌桿由上至下依次設(shè)有長度遞增的攪拌槳，攪拌桿末端的攪拌槳緊貼罐體內(nèi)側(cè)的底部，能將罐體內(nèi)的空氣完全攪拌出來，在罐體內(nèi)側(cè)的上部形成了一部分空氣上升的區(qū)域，防止了過多的空氣摻雜在原料中，罐體的上部設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，排氣口中設(shè)有過濾層，排氣口的端部設(shè)有排氣閥，能將過多的空氣及時(shí)排除；料罐中的原料一直處在流動(dòng)狀態(tài)，料罐中的原料保持了良好的流動(dòng)性，無沉積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所公開的一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.機(jī)架2.罐體21.排氣口22.過濾層23.排氣閥24.出料口25.電磁閥3.電機(jī)4.轉(zhuǎn)向齒輪組5.攪拌桿51.攪拌槳6.增壓泵61.進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐，包括機(jī)架1、罐體2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)向齒輪組4、攪拌桿5和增壓泵6，罐體2和增壓泵6均設(shè)置在機(jī)架1的下部，電機(jī)3和轉(zhuǎn)向齒輪組4均安裝在機(jī)架1的上部，且電機(jī)3和轉(zhuǎn)向齒輪組4軸向連接，攪拌桿5旋轉(zhuǎn)安插在罐體2的頂部，且攪拌桿5的一端延伸至罐體2內(nèi)側(cè)底部，攪拌桿5的另一端突出于罐體2的頂部，攪拌桿5的另一端和轉(zhuǎn)向齒輪組4軸向連接，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)攪拌桿5旋轉(zhuǎn)。

罐體2的上部設(shè)有進(jìn)料口和排氣口21，排氣口21中設(shè)有過濾層22，能將空氣與原料分離；排氣口21的端部設(shè)有排氣閥23，排氣閥23能及時(shí)的排出多余的空氣。

罐體2的下部設(shè)有出料口24，出料口24上設(shè)有電磁閥25，確保了在不出料時(shí)，出料口24具有良好的密封性。

增壓泵6通過進(jìn)料管61與罐體2上部的進(jìn)料口相連通。

攪拌桿5由上至下依次設(shè)有長度遞增的攪拌槳51，攪拌桿5末端的攪拌槳51緊貼罐體2內(nèi)側(cè)的底部，不但保證了原料具有良好的流動(dòng)性，而且能將罐體2內(nèi)的空氣完全攪拌出來，在罐體2內(nèi)側(cè)的上部形成了一部分空氣上升的區(qū)域，防止了過多的空氣摻雜在原料中。

罐體2的底部為圓錐形，進(jìn)一步確保了原料不會(huì)沉積。

以上就是一種用于高壓發(fā)泡機(jī)的料罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果，其優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，能及時(shí)排除料罐內(nèi)的過多的空氣，料罐中的原料流動(dòng)性好。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。