[實用新型]基座分段式聚晶金剛石截齒鉆頭

有效

• 申請號: 201520559537.1
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204754788U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 周付坤
• 申請（專利權）人: 桂林星鉆超硬材料有限公司
• 主分類號: E21B10/42
• 分類號: E21B10/42;E21B10/54
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 陳躍琳

技術領域

本實用新型涉及超硬材料技術領域，具體涉及一種基座分段式聚晶金剛石截齒鉆頭。

背景技術

傳統的煤炭和礦山的掘進開采以及隧道的掘進等鉆頭，其主要由基座以及焊接在基座上的截齒組成。所述基座采用鉻、錳或鎢鋼等普通金屬材料制成，包括下部呈圓柱狀的齒軸和上部呈傘狀的齒體兩部分。所述截齒為硬質合金材料制成硬質合金截齒，其形狀類似與子彈形，并嵌入到基座的頂部(即齒體的頂部中心)。然而，硬質合金截齒在使用過程中存在不耐磨和使用壽命短等問題。特別是遇到較硬的巖層，硬質合金截齒使用十幾分鐘就磨損壞了，因而使用成本非常高，且效率非常低。為此，目前有很多公司都在研發聚晶金剛石截齒來替代硬質合金截齒。聚晶金剛石截齒由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上的聚晶金剛石層組成，其相較于硬質合金截齒而言，具有更好的耐磨性，并具有更長的使用壽命。然而，僅將鉆頭的截齒進行替換又帶來了新的問題，就是傳統普通金屬材料制成的基座的耐磨性僅能于硬質合金截齒的耐磨性配合，而完全達不到聚晶金剛石截齒的耐磨性要求，在使用過程中基座的磨損速度比截齒頭磨損要快，從而造成聚晶金剛石截齒在沒損壞的情況下便過早地脫落。

實用新型內容

本實用新型所要解決的是現有聚晶金剛石截齒鉆頭的基座耐磨性不佳的問題，提供一種基座分段式聚晶金剛石截齒鉆頭。

為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種基座分段式聚晶金剛石截齒鉆頭；由基座和聚晶金剛石截齒組成；聚晶金剛石截齒由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上的聚晶金剛石層組成；其中基座包括下部呈圓柱狀的齒軸和上部呈傘狀的齒體；所述基座的齒體被橫向分為上下兩個段部，其中上段部由硬質合金材料制成，下段部由金屬材料制成；上段部的下表面與下段部的上表面相固連；聚晶金剛石截齒的硬質合金基體嵌入并固定在上段部的頂面開設的截齒凹槽內，齒軸固定在下段部的底面中部。

上述方案中，上段部的下表面的中部具有1個圓柱形的向下凸起部，并形成1個T字形的下表面；下段部的上表面的中部具有1個圓柱形的向下凹陷部，并形成1個凹字形的上表面；上段部的下凸起部內嵌到下段部的向下凹陷部中，且上段部的下表面與下段部的上表面相固連。

上述方案中，上段部下表面的向下凸起部的下凸高度介于3mm～15mm之間，與之相配合地，下段部上表面的向下凹陷部的下凹深度也介于3mm～15mm之間。

上述方案中，所述上段部的下凸起部的直徑大于下段部的向下凹陷部的直徑。

上述方案中，上段部下表面的向下凸起部的側壁上端與其相連的環邊之間設有倒角。

上述方案中，上段部的下表面與下段部的上表面之間通過銅釬焊方式焊接在一起。

上述方案中，上段部的截齒凹槽的底面與其相連的側壁下端之間設有倒角。

上述方案中，上段部所采用的硬質合金與聚晶金剛石截齒的硬質合金基體所采用的硬質合金的材質相同。

上述方案中，上段部的截齒凹槽的表面與聚晶金剛石截齒外側面之間通過銀釬焊方式焊接在一起。

與現有技術相比，本實用新型齒體的由硬質合金材料制成的上段部和金屬材料制成的下段部組成，將齒體的上上部變為硬度更高的硬質合金材料，從而能夠提高整體基座特別是基座上部的耐磨性，這樣能夠使得基座的使用壽命與聚晶金剛石截齒的壽命相配合，有效防止聚晶金剛石截齒在沒損壞的情況下便過早地脫落。

附圖說明

圖1為一種基座分段式聚晶金剛石截齒鉆頭。

圖中標號：1、基座；1-1、齒體；1-1-1、上段部；1-1-2、下段部；1-2、齒軸；2、截齒。

具體實施方式

一種基座分段式聚晶金剛石截齒鉆頭，如圖1所示，由基座1和聚晶金剛石截齒2組成。上述聚晶金剛石截齒2與現有技術相同或相似，其由硬質合金基體和覆蓋在硬質合金基體上的聚晶金剛石層組成。上述基座1包括下部呈圓柱狀的齒軸1-2和上部呈傘狀的齒體1-1。為了提高鋼體的耐磨性能，所述基座1的齒體1-1被橫向分為上下兩個段部，其中上段部1-1-1由硬質合金材料制成，下段部1-1-2由普通金屬材料制成。由于硬質合金材料的耐磨性能優于普通金屬材料的耐磨性能，因而使得鋼體的使用壽命與聚晶金剛石截齒2的使用壽命相配合，以避免聚晶金剛石截齒2在沒損壞的情況下便過早地脫落。