[實用新型]組合閥瓣多重密封截止閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520559460.8
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN204805572U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建身;劉文;孫華國;賀樂全;陳川
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江寶龍閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/36;F16K1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種截止閥。本實用新型適用于石油、化工、電力等領(lǐng)域的高壓、磨損性介質(zhì)工況。

背景技術(shù)

現(xiàn)有截止閥一般由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、支架、手輪組成，閥桿上端穿過支架上的閥桿螺母與手輪固定連接，閥桿下端與閥瓣固定連接，閥瓣與閥座制有相互配合的密封面，轉(zhuǎn)動手輪通過閥桿傳動閥瓣，實現(xiàn)閥門的啟閉操作。其缺點之一是閥瓣密封面易受介質(zhì)沖刷、磨損，使密封性能下降；其缺點之二是在閥瓣關(guān)閉狀態(tài)下，介質(zhì)對閥瓣產(chǎn)生的推力抵消閥桿對閥瓣的壓緊力，降低密封比壓，使密封性能下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種具有介質(zhì)壓力自密封功能的密封性能好的組合閥瓣多重密封截止閥。

本實用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、支架、手輪，閥桿上端穿過支架上的閥桿螺母與手輪固定連接，閥桿下端與閥瓣固定連接；主要是閥瓣采用由主閥瓣和副閥瓣組成的組合式結(jié)構(gòu)，主閥瓣外圓周制有圓錐形密封面，該圓錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金耐磨材料，在圓錐形密封面下側(cè)制成向下延伸的圓柱體，副閥瓣由螺釘固定安裝在圓柱體下端面上；在圓柱體下端面與副閥瓣上端面之間制有環(huán)形空腔，副閥瓣上制有導(dǎo)壓孔，該導(dǎo)壓孔連通環(huán)形空腔內(nèi)側(cè)與閥體進口通道，環(huán)形空腔外側(cè)具有三角形斜面結(jié)構(gòu)，在該三角形斜面結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)安裝環(huán)形四氟密封圈，環(huán)形四氟密封圈的截面為與環(huán)形空腔外側(cè)的三角形斜面相互配合的三角形結(jié)構(gòu)；閥座上端具有與主閥瓣的圓錐形密封面相互配合的圓錐面，在該圓錐面下側(cè)制成圓柱形通道，該圓柱形通道內(nèi)壁與主閥瓣的圓柱體部分、副閥瓣、環(huán)形四氟密封圈構(gòu)成活塞式密封結(jié)構(gòu)。

最好是，閥座圓柱形通道下側(cè)制有向通道中心的內(nèi)圓弧形密封面，副閥瓣下端面外側(cè)制有與閥座上的內(nèi)圓弧形密封面相互配合的外圓弧形密封面。

最好是，在環(huán)形四氟密封圈內(nèi)側(cè)的環(huán)形空腔內(nèi)安裝O型密封圈。

本實用新型的優(yōu)點是閥瓣采用由主閥瓣和副閥瓣組成的組合式結(jié)構(gòu)，使閥瓣與閥座之間組成金屬硬密封和非金屬軟密封多重密封結(jié)構(gòu)，其中非金屬軟密封結(jié)構(gòu)具有介質(zhì)壓力自密封功能和自動補償密封面磨損功能，密封性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1閥體、2閥座、3主閥瓣、4副閥瓣、5閥桿、6閥蓋、7支架、8手輪、9環(huán)形空腔、10環(huán)形四氟密封圈、11O型密封圈、12導(dǎo)壓孔。

具體實施方式

如圖1所示的組合閥瓣多重密封截止閥，閥體1、閥座2、閥瓣、閥桿5、閥蓋6、支架7、手輪8，閥桿5上端穿過支架7上的閥桿螺母與手輪8固定連接，閥桿5下端與閥瓣固定連接；閥瓣采用由主閥瓣3和副閥瓣4組成的組合式結(jié)構(gòu)，主閥瓣3外圓周制有圓錐形密封面，該圓錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金耐磨材料，在圓錐形密封面下側(cè)制成向下延伸的圓柱體，副閥瓣4由螺釘固定安裝在圓柱體下端面上；在圓柱體下端面與副閥瓣4上端面之間制有環(huán)形空腔9，副閥瓣4上制有導(dǎo)壓孔12，該導(dǎo)壓孔12連通環(huán)形空腔9內(nèi)側(cè)與閥體1進口通道，將閥體進口介質(zhì)壓力引入環(huán)形空腔9內(nèi)，環(huán)形空腔9外側(cè)具有三角形斜面結(jié)構(gòu)，即環(huán)形空腔9外環(huán)腔體的上側(cè)為向下的斜面，該斜面位于圓柱體下端面外圓周；環(huán)形空腔9外環(huán)腔體的下側(cè)為向上的斜面，該斜面位于副閥瓣4上端面的外圓周；上下兩斜面的截面形成三角形結(jié)構(gòu)的兩條邊，圓柱體下端面的斜面與副閥瓣4上端面的斜面之間為開口結(jié)構(gòu)，使環(huán)形空腔9在圓柱體外圓面與副閥瓣4外圓面之間形成開口。在三角形斜面結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)安裝環(huán)形四氟密封圈10，環(huán)形四氟密封圈10的截面為與環(huán)形空腔9外側(cè)的三角形斜面空腔相互配合的三角形結(jié)構(gòu)，使環(huán)形四氟密封圈10緊密嵌裝在環(huán)形空腔9，且環(huán)形四氟密封圈10的外環(huán)面從環(huán)形空腔9的開口處凸出；閥座2上端具有與主閥瓣3的圓錐形密封面相互配合的圓錐面，形成第一道密封副；在該圓錐面下側(cè)制成圓柱形通道，該圓柱形通道內(nèi)壁與主閥瓣3的圓柱體部分外圓面、副閥瓣4外圓面、環(huán)形四氟密封圈10構(gòu)成活塞式密封結(jié)構(gòu)，形成第二道密封副。第二道密封副具有介質(zhì)壓力自密封和密封副磨損自動補償功能，閥體1進口介質(zhì)壓力從導(dǎo)壓孔12引入環(huán)形空腔9，對環(huán)形四氟密封圈10產(chǎn)生徑向壓力，使環(huán)形四氟密封圈10徑向擴張與閥座2的圓柱形通道內(nèi)壁壓緊密封，提高密封比壓，介質(zhì)壓力越高，密封力越大，實現(xiàn)介質(zhì)壓力自密封和密封副磨損自動補償功能。