[實用新型]一種立體養護窯

有效

• 申請號: 201520559214.2
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN205021790U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 王豐;楊卓舒;周其;牛彥強;劉保剛;王敬濤
• 申請（專利權）人: 卓達新材料科技集團有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 北京市鼎慧知識產權代理事務所(普通合伙) 11479
• 代理人: 宋巧麗

技術領域

本實用新型涉及建材制造技術領域，尤其涉及一種立體養護窯。

背景技術

在建材的生產過程中，養護是基本工序之一，它對建材的質量影響很大。養護的目的，是為了保證建材的凝結硬化正常進行，使之達到合格的物理、機械和力學性能。例如，為獲得良好的混凝土制品質量，在混凝土制品成型后，必須進行養護，以保征水泥水化過程的正常進行。混凝土澆搗完成后，需要在適當的溫度和濕度條件下發生水化反應，逐漸凝結硬化形成強度。為了保證混凝土預制件成品合格，必須對混凝土進行養護，因室外條件惡劣，混凝土預制板易生成裂紋，所以應采用室內工廠化養護，但目前的養護窯所占的空間大，因此，節省養護窯的空間是一個十分重要的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種立體養護窯，能夠解決上述的問題。

一種立體養護窯，包括：窯本體、養護車、升降擺渡車、養護車推拉機構和控制裝置；窯本體包括：多根立柱和多根橫梁；所述多根立柱的底部與地面預埋的鋼板固定連接；所述多根立柱相互平行設置并且通過所述多根橫梁連接，形成具有多個養護窯室的多層立體結構；所述控制裝置分別與所述升降擺渡車和所述養護車推拉機構電連接，其中，所述控制裝置控制所述升降擺渡車將所述養護車輸送到養護窯室的入口處或下一生產線；所述控制裝置控制所述養護車推拉機構將所述養護車拉入或推出所述養護窯室。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述養護車推拉機構包括：推出行程開關、拉入行程開關；所述拉入行程開關和推出行程開關設置在養護窯室的入口處，所述拉入行程開關和推出行程開關與所述控制裝置電連接；其中，當所述拉入行程開關或所述推出行程開關檢測到所述養護車時向所述控制裝置發送拉入或推出信號，所述控制裝置控制所述養護車推拉機構將所述養護車拉入或推出所述養護窯室。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述養護車推拉機構包括：掛鉤裝置、液壓油缸、液壓推桿頭部、液壓閥裝置；所述液壓油缸的缸體與所述養護窯室固定連接；所述液壓推桿頭部設置在所述液壓油缸的活塞桿的頭部，所述液壓推桿頭部設置所述掛鉤裝置，所述液壓閥裝置通過油管分別與所述液壓油缸的大腔和小腔連接，所述液壓閥裝置與所述控制裝置電連接；所述掛鉤裝置與所述養護車的搭扣裝置相配合，所述控制裝置通過控制所述液壓閥裝置向所述液壓油缸的大腔或小腔輸入壓力油，將所述養護車推出或拉入所述養護窯室。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述養護窯室內設置V型軌道，所述V型軌道與所述養護車底部設置的V型輪相配合。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述養護窯室內設置車位行程開關，所述車位行程開關與所述控制裝置電連接；其中，在所述控制裝置控制所述養護車推拉機構將所述養護車拉入所述養護窯室的過程中，當所述車位行程開關檢測到所述養護車時向所述控制裝置發送到位信號，所述控制裝置控制所述養護車推拉機構停止運行。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，升降擺渡車包括：車架、車輪、升降框架、升降平臺裝置、升降機構、制動裝置和水平驅動裝置；所述升降框架的底部固定連接在所述車架上，所述升降機構的一端固定在所述升降框架上，另一端固定在所述升降平臺裝置上，所述升降平臺裝置能夠通過所述升降機構沿所述升降框架進行升降運動；在所述車架的底部設置所述車輪，所述車輪與地面軌道滾動配合，通過設置在所述車架上的所述水平驅動裝置驅動所述車輪轉動；所述制動裝置安裝在所述車架上。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述升降機構包括：升降驅動裝置、相嚙合的齒輪和齒條；所述齒條與所述升降平臺裝置的側壁固定連接，所述齒輪安裝在所述升降框架上，通過所述升降驅動裝置驅動所述齒輪轉動，帶動所述齒條以及所述升降平臺裝置向上或向下移動；其中，所述升降驅動裝置包括：第一電機和第一傳動機構；所述第一電機通過所述第一傳動機構驅動所述齒輪轉動。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述升降平臺裝置包括：架體和推進裝置；所述推進裝置包括：小車、推進驅動裝置；在所述架體上設置推進軌道，在所述小車的底部設置滾輪，所述滾輪與所述推進軌道滾動配合；所述推進驅動裝置驅動所述滾輪轉動，使所述小車沿所述推進軌道移動。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述推進驅動裝置包括：第二電機和第二傳動機構；所述第二電機通過所述第二傳動機構驅動所述滾輪轉動。