[實用新型]焦罐底部密封裝置及干熄焦焦罐

有效

• 申請號: 201520558978.X
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204999847U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 陳曉光;胡金磊;王學寶;宋貴芳;吳東軍
• 申請（專利權）人: 秦皇島秦冶重工有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;喻嶸

技術領域

本實用新型有關于一種新型焦罐底部密封裝置及干熄焦焦罐，應用于方形及圓形干熄焦焦罐底部的一種密封裝置。

背景技術

干熄焦焦罐底部密封問題一直困擾著用戶，其作用是防止空氣進入焦罐，使底部紅焦與空氣接觸充分燃燒，導致焦罐底部襯板熱變形，降低了焦罐底部襯板的使用。

目前，國內各大鋼鐵企業的焦化廠基本采用的都是老式結構的焦罐底部密封，即用兩圈圓鋼焊接于焦罐底部鋼板上，用多段短圓鋼穿過陶瓷纖維繩與圓鋼焊接固定，通過底閘門壓陶瓷纖維繩在焦罐底部鋼板進行密封。這種結構形式的缺陷是：由于焦罐底部焦炭燒損陶瓷纖維繩，使用一段時間后，陶瓷纖維繩容易脫落，大量空氣進入焦罐，焦炭燃燒燒損焦罐底部襯板，極大縮短了焦罐底部襯板的使用壽命，增加了成本。

實用新型內容

鑒于現有技術存在的上述問題，本實用新型要解決的問題是，提供一種防止焦罐底部的密封陶瓷纖維繩燒損脫落的密封裝置及干熄焦焦罐，從而使干熄焦焦罐底部的密封效果好，延長其焦罐底部襯板使用壽命，使干熄焦罐正常運作。

為解決上述問題，本實用新型提供一種新型焦罐底部密封裝置及干熄焦焦罐，應用于干熄焦焦罐底部的一種密封裝置，包括：側板，圓鋼，陶瓷纖維繩及底板，其中：

所述底板的一端與干熄焦焦罐底部閘門連接；

兩塊所述側板平行焊接于所述底板上形成一方形槽；

所述陶瓷纖維繩容置于所述方形槽內并且與兩塊所述側板均抵接；

所述圓鋼依次穿過一所述側板、陶瓷纖維繩和另一所述側板且與兩所述側板均相對固定。

作為優選，所述方形槽底部的底板上焊接有墊板。

作為優選，所述兩側板上設置有供所述圓鋼穿過的安裝孔。

作為優選，所述底板靠近所述干熄焦焦罐底部閘門的一側開設有用于與底閘門上面板焊接的單邊坡口。

本實用新型還公開了一種干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部閘門，所述干熄焦焦罐底部閘門布設有如上所述的焦罐底部密封裝置。

與現有技術相比本實用新型的優點在于：

提供了一種焦罐底部密封裝置，有效的防止了陶瓷纖維繩的脫落問題，從而使干熄焦焦罐底部的密封效果好，延長其焦罐底部襯板使用壽命，使干熄焦罐正常運作，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型焦罐底部密封結構斷面結構示意圖。

圖2為本實用新型焦罐底部局部斷面結構示意圖。

圖3為本實用新型焦罐底部密封裝置應用在圓形干熄焦焦罐閘門上的局部結構示意圖。

附圖標記：

1、側板11、外側板12、內側板2、圓鋼3、陶瓷纖維繩

4、底板41、單邊坡口5、墊板6、閘門61、底閘門上面板

7、閘口面板

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的一種焦罐底部密封裝置，應用于干熄焦焦罐底部閘門，包括：側板1，圓鋼2，陶瓷纖維繩3及底板4，其中：底板4的一端與干熄焦焦罐底部閘門上面板61固定連接；

兩塊所述側板1平行焊接于所述底板4上形成一方形槽；陶瓷纖維繩3容置于所述方形槽內并且與兩塊側板1均抵接；所述圓鋼2依次穿過一所述外側板11、陶瓷纖維繩3和另一所述內側板12調整好圓鋼2的位置后與兩側板1均相對固定。

作為優選方案，該方形槽底部的底板4上焊接有墊板5，以增強結構的穩固性。另一方面，作為本實施例的具體實施方式，兩側板1上設置有供所述圓鋼穿過的安裝孔，為方便圓鋼2穿過安裝孔且不發生大幅度偏差，該安裝孔孔徑稍大于圓鋼2直徑。為了增大底板4與焦罐底部閘門上面板61的焊接面積，增大焊接強度，該底板4與底閘門上面板61焊接的一側開設有一單邊坡口41。

如圖3所示，本實用新型的一種干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部閘門6，所述干熄焦焦罐底部閘門6布設有上述的焦罐底部密封裝置。

當關閉焦罐底部閘門6時，閘門6與閘口面板7相互靠近，此時陶瓷纖維繩3與閘口面板7接觸，在閘門6與閘口面板7的作用力下陶瓷纖維繩3被壓縮，從而達到密封效果，防止外部空氣進入焦罐，保證焦罐底部襯板的使用壽命，由于該陶瓷纖維繩3容置于矩形槽中從而使陶瓷纖維繩3型變量變小，預防了陶瓷纖維繩3的脫落，且極大程度地提高了焦罐的整體使用壽命，也為企業創造可觀的經濟效益和社會效益。