[實用新型]用于高溫環境的除塵裝置及除塵總成

有效

• 申請號: 201520558527.6
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204848632U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 王會勇;高小剛
• 申請（專利權）人: 河北視窗玻璃有限公司
• 主分類號: C03B18/20
• 分類號: C03B18/20
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張杰

技術領域

本實用新型涉及除塵、灰、雜質技術領域，具體涉及一種用于高溫環境的除塵裝置及除塵總成。

背景技術

在浮法玻璃生產過程中，玻璃液在錫液面上完成成型過程，因成型溫度在600-1000攝氏度左右，純錫以液態形態存在，但在高溫下錫液極易被氧化為氧化錫，以粉狀固態形態漂浮于錫液面上，從而嚴重影響玻璃生產質量。因在高溫下對該漂浮的錫灰清理困難，目前一般采用鋼片、鐵鉤、耙子等工具定期將錫灰扒出。

為了解決高溫下清理錫灰困難的問題，現有技術如中國專利CN2717948Y公開了一種高溫氣體、灰塵的吸除冷卻裝置，包括負壓動力源、抽氣管、盛有液體的密閉容器、吸塵頭，其中負壓動力源通過通過調節閥、抽氣管與盛有液體的密閉容器連通，抽氣管的一端伸入密閉容器內且使管口向上，吸塵頭通過進氣進塵管與密閉容器連通，進氣進塵管的前端連接有均衡器并置于密閉容器的液體中，均衡器的主要作用是使吸入的高溫氣體均衡地從其排氣排塵孔中進入冷卻液。該現有技術中，由于采用動力泵直接吸氣來產生負壓，這樣從玻璃液通道吸入的高溫氣體就會經過動力泵，這樣的高溫氣體的長期流過會對動力泵產生不良影響。為了避免這樣的不良影響，該現有技術中采用了設置冷卻液的方式來將吸入的空氣進行冷卻。然而，該現有技術在實際使用中存在以下的一些缺陷：1、當高溫氣體進入密閉容器后與冷卻液接觸，冷卻液瞬間爆沸，產生大量氣體，如果所產生的氣體多于真空泵吸走的氣體，密閉容器內的壓力瞬時轉為正壓，而一旦形成正壓，正壓將壓迫冷卻液倒流入抽氣管，并從抽氣管端部的吸塵頭流入錫槽內，這將對錫槽或玻璃生產造成致命的影響；2、該現有技術采用盛有冷卻液的密閉容器，整個結構復雜，冷卻容器龐大，移動操作困難，在玻璃生產中不實用。

中國專利文獻CN204363900公開了一種便攜式吸塵器，其工作原理是將電機作為吸塵器的負壓動力源，通過電機運轉使吸塵器的吸塵管進氣孔處形成負壓，從而將灰塵、紙片等雜質吸附進吸塵器本體內。然而，該現有技術的吸塵器并不能適用于高溫環境下除塵，高溫氣體經吸塵管進入吸塵器本體后會對吸塵器本體內的電機造成嚴重損傷，導致電機報廢。

綜上，目前現有技術中缺少一種適用于高溫環境下并且在除塵過程中不會出現冷卻液體倒流而對玻璃生產造成不利影響的除塵裝置。

實用新型內容

因此，本實用新型的目的是提供一種適用于高溫環境下并且在除塵過程中不會出現冷卻液體倒流而對玻璃生產造成不利影響的除塵裝置。

為此目的，本實用新型提出了一種用于高溫環境的除塵裝置，包括

吸氣管，由耐高溫材質制成，前端設有吸塵頭；

負壓腔，由耐高溫材質制成，與所述吸氣管的末端密封連通，所述負壓腔與所述吸氣管連通的相對另一端設有排氣口；以及

高壓噴管，一端伸入所述負壓腔中，另一端用于連通高壓氣體輸出裝置，所述高壓噴管伸入所述負壓腔的所述一端設有噴射嘴，所述噴射嘴的噴氣朝向平行于所述負壓腔的軸向并指向所述負壓腔的所述排氣口，通過所述噴射嘴噴射高速氣流使所述負壓腔中形成負壓，進而通過所述吸氣管抽吸氣體。

所述噴射嘴包括連通所述高壓噴管的大口和用于噴射所述高速氣流的小口，所述大口與小口的口徑比例范圍為3:2-2:1。

所述大口與所述小口的口徑比例為2:1。

所述吸氣管的管徑與所述負壓腔的管徑比例范圍為1:1.5-1:3。

所述吸氣管的管徑與所述負壓腔的管徑比例為1:2。

所述吸氣管的管徑范圍為15-40mm。

所述吸塵頭成型為扁嘴形狀。

所述吸塵頭通過金屬軟管連接所述吸氣管。

所述負壓腔上安裝有手柄，所述手柄采用不導熱或導熱系數低的材料制成。

所述高壓噴管用于連通高壓氣體輸出裝置的一端設有控制閥。

一種用于高溫環境的除塵總成，包括上述的除塵裝置，還包括高壓氣體輸出裝置，所述高壓氣體輸出裝置與所述高壓噴管伸入所述負壓腔中的另一端相連通。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：