[實(shí)用新型]一種廢渣處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520558511.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204981761U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田政;劉聰敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)榮盛壓力容器制造有限公司
• 主分類號(hào): C10G1/00
• 分類號(hào): C10G1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種廢渣處理裝置，包括皮帶輸送機(jī)，螺旋加料機(jī)，反應(yīng)釜，燃燒室，加熱爐，燒嘴，沉降塔，冷凝器，氣液分離罐，燃油緩沖罐，氣體緩沖罐，凈化罐，水封罐，等離子光解煙氣處理器，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵和真空泵，其特征在于：

所述皮帶輸送機(jī)與螺旋加料機(jī)連接；

所述螺旋加料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有管狀的螺旋葉片，所述螺旋葉片由擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述螺旋加料機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有加熱夾套，所述加熱夾套通過(guò)管道與燃燒室的頂部連接；

所述反應(yīng)釜與螺旋加料機(jī)連接，所述反應(yīng)釜位于燃燒室內(nèi)，所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有中間軸，所述中間軸上設(shè)置有螺旋推進(jìn)器，所述中間軸與反應(yīng)釜內(nèi)壁間設(shè)置有彈簧刮片，所述反應(yīng)釜尾部設(shè)置有排渣機(jī)；

所述加熱爐連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述加熱爐與燃燒室的燒嘴連通，所述加熱爐外部設(shè)置有球閥，現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)；

所述沉降塔通過(guò)球閥與反應(yīng)釜連接，所述沉降塔底部通過(guò)球閥與排污閥連接，所述沉降塔頂部設(shè)置有現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)壓力表；

所述冷凝器通過(guò)球閥與沉降塔連接，所述冷凝器通過(guò)循環(huán)水泵與冷卻進(jìn)水口連接，所述冷凝器通過(guò)球閥與冷卻出水口連接；

所述氣液分離罐通過(guò)球閥與冷凝器連接，所述氣液分離罐頂部設(shè)置有現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)；

所述燃油緩沖罐連接氣液分離罐底部，所述燃油緩沖罐設(shè)置有排氣閥，所述燃油緩沖罐通過(guò)球閥與真空泵連接，所述真空泵與燃油罐連接；

所述氣體緩沖罐通過(guò)球閥與氣液分離罐連接，所述氣體緩沖罐頂部設(shè)有角閥，所述氣體緩沖罐底部通過(guò)球閥連接排污閥；

所述凈化罐通過(guò)球閥與氣體緩沖罐連接，所述凈化罐底部通過(guò)球閥連接排污閥；

所述水封罐通過(guò)球閥與凈化罐連接，所述水封罐底部通過(guò)球閥與排泄閥連接，所述水封罐與燃燒室的燒嘴連通；

所述等離子光解煙氣處理器通過(guò)引風(fēng)機(jī)與螺旋加料機(jī)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢渣處理裝置，其特征在于，所述螺旋加料機(jī)內(nèi)部設(shè)置的螺旋葉片的螺距為逐漸縮小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢渣處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜為臥式密閉容器，工作壓力為10000Pa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢渣處理裝置，其特征在于，所述加熱爐為氣化爐，能夠?qū)⑸镔|(zhì)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，熱效率可達(dá)到80％，比傳統(tǒng)的加熱方式提高了50％的效率。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢渣處理裝置，其特征在于，所述沉降塔的數(shù)量為2個(gè)，所述兩個(gè)沉降塔的連接方式為并聯(lián)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢渣處理裝置，其特征在于，所述水封罐的數(shù)量為2個(gè)，所述兩個(gè)水封罐的連接方式為串聯(lián)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢渣處理裝置，其特征在于，所述燒嘴的數(shù)量為9個(gè)，其中由加熱爐提供可燃?xì)怏w作為加熱源的數(shù)量為8個(gè)，連接方式為并聯(lián)，由水封罐提供可燃?xì)怏w作為加熱源的數(shù)量為1個(gè)。