[實用新型]用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構及注塑模具

有效

• 申請號: 201520558479.0
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204914475U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 石永博
• 申請（專利權）人: 深圳天瓏無線科技有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29C45/26
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 胥強;郭燕

技術領域

本申請涉及注塑模具領域，尤其涉及一種用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構。

背景技術

注塑模具一般由成型部件、澆注系統、溫控系統、排氣系統、合模導向機構、脫模機構和支撐部件等組成。將冷卻固化后的成型塑件從模具中取出，最理想的情況是模具開啟后，塑件能通過自身重力從型腔或型芯上自動脫落。而事實上，由于塑件表面的微觀凹凸、附著力及內應力的存在，必須使用特殊的方法才能將其脫模，例如脫模的時候通常采用斜頂脫模，

但對于有側凹凸的塑件，即有倒扣的塑件，由于塑件的倒扣處結構復雜、面積大，很容易導致塑件脫模時倒扣粘斜頂的問題。為防止這類塑件在脫模時出現倒扣粘斜頂的現象，通常是采用在斜頂上設置頂針，頂針輔助斜頂脫模。

請參考圖1，圖1所示為現有注塑模具的部分結構示意。其中，塑件a1一側由模仁a2和斜頂a3成型，斜頂a3上裝有頂針a8和彈簧a9，塑件a1的倒扣a4貼著斜頂a3和頂針a8的側壁。斜頂a3與模仁a2滑動連接，模仁a2在斜頂a3的滑動方向上設有凹槽a6。彈簧a9套在頂針a8上，且彈簧a9一端卡接在斜頂a3上，另一端卡接在頂針a8的凸臺上，其回復力使得頂針尾部a11抵住模仁a2。

脫模時，斜頂a3帶動頂針a8相對模仁a2向上斜向移動，此時頂針a8的尾部a11在凹槽a6內向上滑出，由于凹槽a6的側壁為垂直向上設置，因此在凹槽a6內這一段頂針a8實際是垂直向上運動。頂針a8與斜頂a2的運動方向不同，最終導致頂針a8相對于斜頂a2產生一個水平向右的運動，這個水平向右的運動的可推動倒扣a4脫離斜頂a3。

當頂針a8向上運動滑出凹槽后，斜頂a2繼續沿原方向運動，頂針a8與斜頂a2運動方向保持一致，最后在水平方向脫離倒扣。

但是，現有這種塑件倒扣與斜頂脫離機構的結構復雜，占用空間大，在運用到在一些小產品上(如手機類產品)的注塑模具上時較為難以實現。

發明內容

本申請要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構及一種注塑模具。

本申請所提供一種用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構,包括模仁和斜頂，所述模仁具有斜向設置的斜頂導槽，所述斜頂可移動地置于斜頂導槽內，在塑件脫模時斜頂可相對模仁移動并頂出塑件，還包括至少一個用于抵住塑件倒扣的擋塊，所述擋塊安裝在斜頂上，所述斜頂對擋塊在豎直方向上進行限位，以帶動擋塊向上運動，所述擋塊在水平方向上可相對斜頂移動，所述斜頂導槽的槽壁具有沿豎直方向設置的擋塊導槽，所述擋塊兩側凸出于斜頂并抵接在擋塊導槽內，當斜頂沿斜頂導槽斜向移動進行脫模時，所述擋塊在擋塊導槽的導向下沿豎直方向移動。

作為所述用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構的進一步改進，所述斜頂上設有與擋塊高度匹配的安裝孔，所述擋塊裝于所述安裝孔內。

作為所述用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構的進一步改進，所述四個擋塊并排設置于斜頂上。

本申請所提供的一種注塑模具,包括上述任一實施例所述用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構。

本申請的有益效果是：

本申請所提供的機構包括模仁、斜頂和擋塊，該模仁上分別設置有斜頂導槽和擋塊導槽，該斜頂導槽為斜向設置，而擋塊導槽則為豎直設置，該擋塊安裝在斜頂上，其在隨斜頂上下運動的同時，還可相對斜頂水平運動，因此當斜頂在斜頂導槽內斜向運動時，擋塊實際上做的是豎直方向上的運動，兩者運動方向不同，從而使擋塊與斜頂在水平方向上的距離產生變化，進而可推動倒扣脫離斜頂。這種機構結構簡單，容易實現，而且不占用過大空間，很容易運用到小產品上(如手機類產品)的注塑模具上。

附圖說明

圖1為現有一種用于塑件倒扣脫離斜頂的機構結構示意圖；

圖2為本申請用于塑件的倒鉤脫離斜頂的機構一種實施例示意圖；

圖3為圖2所示實施例中模仁的結構示意圖；

圖4為圖3中A部分放大示意圖；

圖5為圖2所示實施例中模仁與擋塊配合示意圖；

圖6為圖2所示實施例中斜頂裝在模仁上的示意圖；

圖7為圖2所示實施例中擋塊與斜頂配合示意圖；

圖8為圖2所示實施例中擋塊與斜頂配合側面示意圖；

圖9為圖2所示實施例中擋塊、斜頂及模仁配合處剖視圖。

具體實施方式