[實(shí)用新型]剪切式碎屑機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520557688.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204868336U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦衛(wèi)兵;黃昱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海青川機(jī)械配件有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00;B02C18/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種碎屑機(jī)，特別是一種用于長(zhǎng)鐵屑、大鐵屑、團(tuán)鐵屑及無(wú)法正常通過(guò)排屑器回收的鐵屑的剪切式碎屑機(jī)，屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

背景技術(shù)

在機(jī)械、重工等領(lǐng)域一般都是用到金屬件，金屬件一般都是采用金屬切削機(jī)床加工，加工出的鐵屑都是通過(guò)排屑器傳輸?shù)绞占嚿希@種排屑器只能用于不大于100mm的長(zhǎng)卷切屑和團(tuán)狀切屑，對(duì)于大于100mm的鐵屑則無(wú)法排出，且很容易使排屑器損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切力大，斷屑快的剪切式碎屑機(jī)。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種剪切式碎屑機(jī)，包括箱體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連，箱體靠近減速機(jī)的兩端側(cè)壁中設(shè)有法蘭盤(pán)，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間設(shè)有動(dòng)力切削裝置、傳動(dòng)切削裝置，動(dòng)力切削裝置與減速機(jī)相連，動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置并配合使用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置均包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上從左向右依次套有第一軸承、齒輪、隔套、第二軸承、剪切刀和第三軸承，動(dòng)力切削裝置的傳動(dòng)軸的一端穿出法蘭盤(pán)通過(guò)聯(lián)軸器與所述減速機(jī)相連，動(dòng)力切削裝置的齒輪與傳動(dòng)切削裝置的齒輪相嚙合，并帶動(dòng)傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)剪切刀配合使用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)所述剪切刀均包括本體，本體上設(shè)有多組刀輪組和多個(gè)凹槽，多組刀輪組和多個(gè)凹槽沿本體的橫向方向間隔設(shè)置，每組刀輪組均包括多個(gè)凸起部和圓弧部，多個(gè)凸起部和多個(gè)圓弧部沿本體的圓周方向間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體的頂部?jī)啥司B接有蓋板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一軸承為深溝球軸承，第二軸承和第三軸承均為圓錐滾子軸承。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)兩刀具剪切，擠壓，撕裂達(dá)到切斷長(zhǎng)、大鐵屑的效果。經(jīng)過(guò)此碎屑機(jī)剪切，撕裂達(dá)到小鐵屑尺寸，排屑器容易回收，為鐵屑廢物回收利用作前期的破碎、剪切，此設(shè)備屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，且體積小、能耗低、適應(yīng)性廣且兩組切削裝置轉(zhuǎn)速低，高效、節(jié)能、噪音低，剪切力大，斷屑快，出屑方便，與排屑器配合使用，高效，無(wú)卡屑故障。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的剖視圖；

圖4為圖3中A-A向示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-箱體、2-電動(dòng)機(jī)、3-減速機(jī)、4-法蘭盤(pán)、5-圓弧部、6-本體、7-傳動(dòng)軸、8-第一軸承、9-齒輪、10-隔套、11-第二軸承、12-刀輪組、13-第三軸承、14-聯(lián)軸器、15-蓋板、16-凹槽、17-凸起部。

具體實(shí)施方式：

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1至圖4示出了本實(shí)用新型一種剪切式碎屑機(jī)的具體實(shí)施方式，包括箱體1、電動(dòng)機(jī)2、減速機(jī)3，電動(dòng)機(jī)2與減速機(jī)3相連，箱體1靠近減速機(jī)3的兩端側(cè)壁中設(shè)有法蘭盤(pán)4，兩個(gè)法蘭盤(pán)4之間設(shè)有動(dòng)力切削裝置、傳動(dòng)切削裝置，動(dòng)力切削裝置與減速機(jī)3相連，動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置并配合使用。

本實(shí)用新型優(yōu)選動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置均包括傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7上從左向右依次套有第一軸承8、齒輪9、隔套10、第二軸承11、剪切刀和第三軸承13，動(dòng)力切削裝置的傳動(dòng)軸7的一端穿出法蘭盤(pán)4通過(guò)聯(lián)軸器14與減速機(jī)3相連，動(dòng)力切削裝置的齒輪9與傳動(dòng)切削裝置的齒輪9相嚙合，并帶動(dòng)傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)剪切刀配合使用，箱體1的頂部?jī)啥司B接有蓋板15。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選每個(gè)剪切刀均包括本體6，本體6上設(shè)有多組刀輪組12和多個(gè)凹槽16，多組刀輪組12和多個(gè)凹槽16沿本體的橫向方向間隔設(shè)置，每組刀輪組12均包括多個(gè)凸起部17和圓弧部5，多個(gè)凸起部17和多個(gè)圓弧部5沿本體6的圓周方向間隔設(shè)置。優(yōu)選第一軸承8為深溝球軸承，第二軸承11和第三軸承13均為圓錐滾子軸承。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)控制器控制電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)2將動(dòng)力輸送給減速機(jī)3，經(jīng)減速機(jī)3減速后通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)動(dòng)力切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由于動(dòng)力切削裝置中的齒輪9與傳動(dòng)切削裝置中的齒輪9相嚙合，這樣動(dòng)力切削裝置帶動(dòng)傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬切削機(jī)床加工出的長(zhǎng)鐵屑、大鐵屑及團(tuán)鐵屑無(wú)法正常通過(guò)排屑器回收的鐵屑，通過(guò)兩剪切刀剪切，擠壓，撕裂達(dá)到切斷長(zhǎng)、大鐵屑的作用，經(jīng)過(guò)此碎屑機(jī)剪切、撕裂達(dá)到減小鐵屑尺寸，排屑器容易回收。