[實用新型]一種鋪面磚免切模具

有效

• 申請號: 201520557559.4
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204976969U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 龍沾衛
• 申請（專利權）人: 鄭州遠東耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 林新園

技術領域

本實用新型涉及用于生產熔鑄鋯剛玉磚的模具，特別是一種鋪面磚免切模具。

背景技術

用于玻璃窯爐的電熔鋯剛玉磚耐火材料，其生產流程是：模具制作-澆鑄砂型制作-電熔磚原料配比-混料-電弧爐高溫熔化（2000℃左右）-澆鑄成型（1800℃左右）-10天左右保溫退火-電熔磚出箱-制品檢驗-切掉澆鑄冒口-加工研磨-預組裝-包裝發貨。電熔鋯剛玉磚的毛坯磚成本價格在每噸8000元左右。其中毛坯磚切掉冒口是一個必須的環節，切磚所用的鋸片是金剛石鋸片，每張鋸片價格為2000元左右，每張鋸片可切磚的有效面積為20㎡-22㎡。以鋪面磚為例：切鋪面磚每八小時可切40塊左右。切機配置電機一般是十八千瓦，每小時耗電18度，八小時耗電144度電，每天電耗432度電。因切磚造成磚塊掉棱、掉角導致報廢約占1％，即每天因切磚報廢掉一塊磚，磚重100公斤左右，約損失800元人民幣。切機操作人每天工資約在100元-150元。綜上所述，切磚的生產過程也是電熔磚生產的一個較大的消耗過程，有很大的成本包含在內，如何改善切磚環節從而對電熔磚生產進一步節能降耗是本領域技術人員關心的問題。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種鋪面磚免切模具，可有效解決鋪面磚切磚費時費力，能耗大、成本高的問題。

本實用新型解決的技術方案是，一種鋪面磚免切模具，包括磚體砂型和裝在磚體砂型上的冒口砂型，所述的磚體砂型為上部開口的方形中空結構，冒口砂型是由上部的澆鑄段、中部的過渡段和下部的連接段依次相連構成的上下開口的中空結構，連接段的截面與磚體砂型的截面尺寸相同，其下端面對齊置于磚體砂型的上端面上，連接段下端的一組正對的側壁上設置有向內的凸起部。

本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，出箱后的鋪面磚會自然裂開，免去切磚工序，省時省力，使用方便，效果好，是電熔鋯剛玉磚模具上的創新。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的剖面主視圖。

圖3為本實用新型冒口砂型的主視圖。

圖4為本實用新型冒口砂型的剖面主視圖。

圖5為本實用新型的出箱后的鋪面磚結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1-5給出，本實用新型包括磚體砂型和裝在磚體砂型上的冒口砂型，所述的磚體砂型3為上部開口的方形中空結構，冒口砂型1是由上部的澆鑄段1a、中部的過渡段1b和下部的連接段1c依次相連構成的上下開口的中空結構，連接段1c的截面與磚體砂型3的截面尺寸相同，其下端面對齊置于磚體砂型的上端面上，連接段下端的一組正對的側壁上設置有向內的凸起部2。

為保證使用效果，所述的澆鑄段1a為上下貫通的矩形中空結構，過渡段1b為上下開口的梯形中空結構，澆鑄段1a的下口部與過渡段1b大口端相連，過渡段1b的下口端與連接段1c的上口部相連，構成漏斗狀的澆鑄通道；

所述的凸起部2的截面為方形，長度與連接段1c的內腔截面的長度相等；所述的凸起部2的截面為邊長10mm的方形。

本實用新型使用時，退火完成出箱后的鋪面磚會在凸起部的位置自然裂開，免去切磚工序。其機理在于：澆鑄后高溫狀態的溶液會是一個快速降溫的過程，也是熱脹冷縮的一個過程，制品的體積將會放生變化，溶液越多的部位熱脹冷縮的進行的相對較慢，溶液越少熱脹冷縮過程就越快，磚體凸起部的位置溶液少，冷卻速度會更快，也就是收縮速度更快，這種情況下在磚體4的凹槽5處會形成一道裂紋，使冒口5與磚體4自然斷開，達到此磚型不用切的效果。與現有技術相比，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，出箱后的鋪面磚會自然裂開，免去切磚工序，免切后每日節約電耗432度，節約人工費用每天100至150元，節能降耗，并且省時省力，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。