[實(shí)用新型]往復(fù)式泡棉熱貼機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520556966.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN204869645U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李相鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇比微曼智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/02
• 分類號(hào): B29C65/02
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 耿英;董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱貼機(jī)，尤其涉及一種泡棉熱貼機(jī)。

背景技術(shù)

泡棉因其質(zhì)輕、柔軟、有彈性、不易傳熱，具有防震、緩和沖擊、保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，因此被廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)，包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內(nèi)衣制造業(yè)及高檔家具制造業(yè)等。相對(duì)于其他類型的包裝填充物，泡棉擁有更高的彈性，抗震抗壓性能都比紙質(zhì)、塑料填充物強(qiáng)；且可以十分方便的被加工成各種形狀規(guī)格，因此泡棉隔檔填充被更多的應(yīng)用于易碎品和貴重品的包裝，此時(shí)，泡棉需要加工成適應(yīng)包裝物品的形狀，以便減少晃動(dòng)間隙，因此，泡棉的形狀非常不規(guī)則，無法由機(jī)器直接加工成需要的形狀。目前的做法是，由機(jī)器加工出一反映主體形狀的主料，由人工將輔料在燙板上加熱，然后將該輔料粘貼在主料上相應(yīng)位置，形成最終需要的形狀。但是，這種人工操作方式工作效率低，生產(chǎn)成本較大，且人工操作安全性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種往復(fù)式泡棉熱貼機(jī)，由往復(fù)式同步帶同時(shí)帶動(dòng)兩組主料模板，工作效率高，操作安全。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種往復(fù)式泡棉熱貼機(jī)，其特征是，包括由往復(fù)式同步帶帶動(dòng)同步運(yùn)動(dòng)的兩組主料模板、一對(duì)泡棉輔料進(jìn)行上料的輔料模板和一燙板；

兩組主料模板互不干涉地做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，始終交替保持其中一組主料模板位于上料工位，另一組主料模板位于粘貼工位；

每組主料模板的下方均設(shè)置一上頂氣缸，分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的主料模板垂直運(yùn)動(dòng)；

所述取料機(jī)構(gòu)在輔料模板、粘貼工位處的主料模板及卸料工位的上方循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將輔料模板中的泡棉輔料取出移動(dòng)至粘貼工位處已經(jīng)上泡棉主料的主料模板的上方，或?qū)⑴菝拗髁吓c泡棉輔料粘貼形成的泡棉成品從粘貼工位處移至卸料工位進(jìn)行卸料；

所述燙板由燙板氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；所述燙板伸出時(shí)可抵達(dá)粘貼工位的上方并與該處取料機(jī)構(gòu)取的泡棉輔料下表面相貼合。

兩組主料模板中，其中一組主料模板始終在同步帶的兩個(gè)帶輪之間的上半部的環(huán)形皮帶上運(yùn)行，另一組主料模板始終在同步帶的兩個(gè)帶輪之間的下半部的環(huán)形皮帶上運(yùn)動(dòng)。

每組主料模板及輔料模板上配合設(shè)置多個(gè)凹槽，可同時(shí)容納多塊泡棉主料和泡棉輔料。

所述取料機(jī)構(gòu)整體由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng)，由一取料氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行垂直方向的運(yùn)動(dòng)。

所述取料機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的針板和檔板，位于上方的針板其下表面設(shè)置多根端部垂直朝向檔板的取料針；檔板上具有多個(gè)與取料針相配合并可容納取料針穿過的通孔；

位于下方的檔板可由一檔板氣缸驅(qū)動(dòng)朝向或遠(yuǎn)離針板方向運(yùn)動(dòng)。

所述針板上還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述檔板由檔板氣缸驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)向柱朝向或遠(yuǎn)離針板方向運(yùn)動(dòng)。

所述針板及檔板的面積不小于主料模板或輔料模板。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：

本實(shí)用新型的往復(fù)式泡棉熱貼機(jī)，由往復(fù)式同步帶同時(shí)帶動(dòng)兩組主料模板，一組主料模板上的泡棉主料在粘貼泡棉輔料的同時(shí),另一組主料模板在上料，工作效率大大提高；燙板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，對(duì)取料機(jī)構(gòu)扎取的泡棉輔料進(jìn)行熱燙，操作人員只需對(duì)泡棉主料和泡棉輔料進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將輔料進(jìn)行燙化及粘貼到主料上，避免人工參與燙料和粘貼，提高了工作效率及工作安全性。

附圖說明

圖1是往復(fù)式泡棉熱貼機(jī)示意圖；

圖2是取料機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的往復(fù)式泡棉熱貼機(jī)包括由往復(fù)式同步帶同時(shí)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的兩組主料模板1，一組主料模板11始終在同步帶的兩個(gè)帶輪之間的上半部的環(huán)形皮帶上運(yùn)行，另一組主料模板12始終在同步帶的兩個(gè)帶輪之間的下半部的環(huán)形皮帶上運(yùn)動(dòng)，因此，兩組主料模板一個(gè)在上方而另一個(gè)在下方，可以互不干涉地做同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，始終保持其中一組主料模板位于上料工位，另一組主料模板位于粘貼工位。

主料模板1用于定位泡棉主料2，由人工進(jìn)行上料。每組主料模板的下方均設(shè)置一上頂氣缸3，可分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的主料模板帶動(dòng)其上的泡棉主料向上頂起。