[實用新型]高效節(jié)能環(huán)保鋁灰分離及回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520556860.3
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204974673U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬路平;張松江;戴飛;鄒凱;張傳合;康自強
• 申請（專利權(quán)）人: 河南中孚實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B08B15/02
• 分類號: B08B15/02;B08B7/04
• 代理公司: 鄭州金成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

1.一種高效節(jié)能環(huán)保鋁灰分離及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述高效節(jié)能環(huán)保鋁灰分離及回收系統(tǒng)包括熔煉爐（1）、熱灰處理裝置（2）、風(fēng)選機（3）、1#除塵裝置（4）、1#換熱裝置（5）、粉料倉（6）、原料倉（7）、2#除塵裝置（8）、鋁灰處理裝置（9）、3#除塵裝置（10）、振動篩分裝置（11）、4#除塵裝置（12）、1#分級料倉（13）、2#分級料倉（14）、5#除塵裝置（15）、燃氣坩堝（16）和2#換熱裝置（17），從所述熔煉爐（1）中扒出的熱鋁灰倒入所述的熱灰處理裝置（2）中進行冷卻，冷卻后的鋁灰通過輸送裝置被送入到所述的風(fēng)選機（3）中，風(fēng)選后所得到的細粉灰通過輸送裝置送入到所述的粉料倉（6）中、所得到的鋁灰顆粒通過輸送裝置送入到所述的原料倉（7）中；所述原料倉（7）中的鋁灰顆粒通過輸送裝置送入到所述的鋁灰處理裝置（9）中進行分離處理，分離出的鋁粒通過輸送裝置送入到所述的振動篩分裝置（11）中、分離出的細粉灰通過輸送裝置送入到所述的粉料倉（6）中；所述鋁粒經(jīng)所述振動篩分裝置（11）振動篩分后所得到的直徑在5mm以上的鋁粒通過輸送裝置送入到所述的1#分級料倉（13）中、所得到的直徑0.50～5mm之間的鋁粒通過輸送裝置送入到所述的2#分級料倉（14）中、所得到的直徑在0.50mm以下的細粉灰通過輸送裝置送入到所述的粉料倉（6）中；將1#分級料倉（13）中的鋁粒送入到所述的熔煉爐（1）中進行熔煉，將2#分級料倉（14）中的鋁粒通過輸送裝置送入到所述的燃氣坩堝（16）中，熔煉后的鋁水鑄成再生鋁錠（18）、扒出的廢渣重新送入到所述的熱灰處理裝置（2）中進行處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保鋁灰分離及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述熱灰處理裝置（2）和風(fēng)選機（3）之間設(shè)置有所述的1#除塵裝置（4），所述風(fēng)選機（3）和鋁灰處理裝置（9）之間設(shè)置有所述的2#除塵裝置（8），所述鋁灰處理裝置（9）和振動篩分裝置（11）之間設(shè)置有所述的3#除塵裝置（10），所述振動篩分裝置（11）和1#分級料倉（13）與2#分級料倉（14）之間設(shè)置有所述的4#除塵裝置（12），所述2#分級料倉（14）與燃氣坩堝（16）之間設(shè)置有所述的5#除塵裝置（15）；所述熔煉爐（1）的排氣口設(shè)置有1#換熱裝置（5），所述燃氣坩堝（16）的排氣口設(shè)置有2#換熱裝置（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能環(huán)保鋁灰分離及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述熔煉爐（1）、熱灰處理裝置（2）、風(fēng)選機（3）、粉料倉（6）、原料倉（7）、鋁灰處理裝置（9）、振動篩分裝置（11）和燃氣坩堝（16）上方均設(shè)置有集塵罩。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能環(huán)保鋁灰分離及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述1#除塵裝置（4）、2#除塵裝置（8）、3#除塵裝置（10）、4#除塵裝置（12）和5#除塵裝置（15）均為旋風(fēng)除塵和脈沖袋式除塵相結(jié)合的兩級除塵裝置。