[實用新型]高純石英砂清洗裝置

有效

• 申請號: 201520556858.6
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN204752222U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 趙振生
• 申請（專利權）人: 河南賽歐圖高新材料有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

技術領域：

本實用新型涉及一種工業用高純石英砂提純清洗作業設備，具體的來說是一種高純石英砂清洗裝置。

背景技術：

高純石英砂是光纖通訊、特種玻璃、精密儀器、光伏電池、電子和半導體、航空航天、國防工業等高精尖行業的必須原材料，隨著這些高科技行業的迅速發展，對原料的需求量迅速增加，純度要求越來越高，達到了5N、6N的超高純質量要求。

近幾年，隨著科技的不斷發展和進步，高純石英砂市場需求快速增長，而高純石英砂的市場和生產技術長期由美、日、俄等少數國外企業占控制地位。為了解決高純礦物原料缺口，國內一些企業開始探討自主生產高純石英砂，但其生產設備仍處于初級發展階段。

目前，國內生產高純石英砂的工藝主要是：粗破—手選—細碎制砂—磁選—浮選—酸洗提純—手工水洗—脫水—干燥。其中石英砂酸洗設備主要是靜態常溫浸泡槽和帶加熱的雙錐式攪拌機，前者因酸液很難與石英砂均勻接觸并發生反應，造成酸洗不均勻無法保證質量；后者因設備造價較高，結構復雜，并且攪拌混合的作用不夠強烈，所需反應時間較長，導致生產成本較高，效率較低下。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種可以明顯提高產品質量和生產效率的高純石英砂清洗裝置。

本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種高純石英砂清洗裝置，包括反應釜、可調速攪拌槳、攪拌槳驅動電機、反應釜內部的導流筒和導流板、反應釜外部的恒溫電加熱裝置和保溫層、可密封的投料口、注酸口、連接酸氣處理裝置的排氣口、底部放料口和注水口、純水沖洗管道和噴嘴，所述注酸口、連接酸氣處理裝置的排氣口和可密封的投料口分別位于反應釜上側部。

所述恒溫電加熱裝置采用柔性電加熱材料，緊密貼附于反應釜外表面，恒溫控制范圍為30～70攝氏度。

所述可調速攪拌槳采用螺旋推進槳，槳葉直徑為反應釜內徑的40～70%、轉速范圍為50～300轉/分。

所述導流筒的直徑為反應釜內徑的50～80%、高度為反應釜內高度的30～50%。

所述連接酸氣處理裝置的排氣口，其排氣量可以調節，使反應釜內保持微負壓、酸蒸汽不泄露。

使用時，需要處理的高純石英砂由可密封的投料口投入反應釜中、加熱到一定溫度的酸液由注酸口注入反應釜中；開啟恒溫電加熱裝置，使反應釜維持反應溫度；啟動攪拌槳驅動電機，高純石英砂和酸液經可調速攪拌槳和導流筒的作用在反應釜內部循環流動，導流板能抑制液體的漩渦流動。根據生產工藝要求，反應2～4小時即達到充分反應；停止攪拌，由底部放料口放出酸液和石英砂的混合物，進一步可在脫酸設備中脫酸；放料時由注水口適量注入純水，可保證放料暢通，當反應釜底部殘留石英砂時，可使用純水沖洗管道和噴嘴對反應釜進行沖洗，使殘留的石英砂被沖凈排空；在酸洗過程中開啟排氣口，使反應釜內部保持微負壓、使酸蒸汽不致溢出泄露，排出的酸蒸汽需經酸洗處理塔吸收中和。

本實用新型的積極有益效果如下：

1、本實用新型可對粒徑為0.05～0.5mm的高純石英砂物料進行酸洗，解決了現有酸洗設備結構復雜、造價高、傳熱效率低、反應時間長、酸氣污染大等缺點，適用于高純石英砂物料的酸洗提純作業。

2、本實用新型結構簡單，操作方便，通過控制攪拌槳的轉速可以控制石英砂被攪拌的劇烈程度，可兼容不同粒度的石英砂處理需要；反應結束的石英砂和酸液可以通過底部排料口排出，殘余的石英砂可通過純水沖洗管道和噴嘴噴出的純水被沖洗排空；柔性的恒溫電加熱裝置可以維持反應釜的溫度，以保證反應所需的溫度；連接酸處理裝置的排氣口，可調節排氣量，使反應釜內保持微負壓，酸蒸汽不泄露。

3、本實用新型實現了高純石英砂物料均勻一致的酸侵蝕反應，實現了快速酸洗提純處理，酸洗時間可由傳統的8～24小時縮短為2～4小時，提高了生產效率，提高了產品質量，消除了酸氣對工作環境的影響，改善了勞動環境，降低了勞動強度，降低了生產成本，適合在大規模工業生產上的推廣應用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明：