[實用新型]一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構

有效

• 申請號: 201520556598.2
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204922262U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 王躍祿
• 申請（專利權）人: 天津天筑祿通建材科技有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L57/06;F16L58/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于新型管道生產加工技術領域，尤其涉及一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構。

背景技術

管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型最主要的特征在于，采用濕法夾砂的方法對管道進行填充及連接操作，極大程度地減少了管道制備過程中空氣的量，大大提高了管道的機械性能，同時節約了成本，具有廣泛的市場應用價值。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構，包括耐磨蝕層，管道內層，管道填充層，管道外層，玻璃鋼管道，所述玻璃鋼管道最內層設置有所述耐磨蝕層，所述管道外層和所述管道內層之間設置有所述管道填充層，所述管道外層和所述管道內層均采用玻璃鋼一次加工成型，沒有連接縫隙，保證了管道的密封性，所述管道填充層在加工時，先經熱壓機壓合擠出內部空氣，再與所述管道外層和所述管道內層連接在高壓蒸汽釜內盡可能多的擠出空氣，以提高所述玻璃鋼管道的機械強度和抗壓性。

通過采用上述技術方案：該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構，包括耐磨蝕層，管道內層，管道填充層，管道外層，玻璃鋼管道，所述玻璃鋼管道最內層設置有所述耐磨蝕層，所述耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了所述玻璃鋼管道的耐磨性能和耐腐蝕性能，保證所述玻璃鋼管道具有廣闊的應用范圍，所述管道外層和所述管道內層之間設置有所述管道填充層，所述管道外層和所述管道內層均采用玻璃鋼一次加工成型，沒有連接縫隙，保證了管道的密封性，所述玻璃鋼管道內外表層經過拋光處理，極大減少了物體傳送過程中的阻力，提高了傳送效率，所述管道填充層在加工時，先經熱壓機壓合擠出內部空氣，再與所述管道外層和所述管道內層連接在高壓蒸汽釜內盡可能多的擠出空氣，以提高所述玻璃鋼管道的機械強度和抗壓性，所述管道填充層添加有石英，提高了所述玻璃鋼管道的抗壓性能，所述玻璃鋼管道重量輕，單位時間內所需人力、物力及財力均小于相同尺寸的其他管道。

本實用新型進一步設置為：所述玻璃鋼管道內外表層經過拋光處理。

通過采用上述技術方案，所述玻璃鋼管道內外表層經過拋光處理，極大減少了物體傳送過程中的阻力，提高了傳送效率。

本實用新型進一步設置為：所述玻璃鋼管道重量輕。

通過采用上述技術方案，所述玻璃鋼管道重量輕，單位時間內所需人力、物力及財力均小于相同尺寸的其他管道。

本實用新型進一步設置為：所述耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金。

通過采用上述技術方案，所述耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了所述玻璃鋼管道的耐磨性能和耐腐蝕性能，保證所述玻璃鋼管道具有廣闊的應用范圍。

本實用新型進一步設置為：所述管道填充層添加有石英。

通過采用上述技術方案，所述管道填充層添加有石英，提高了所述玻璃鋼管道的抗壓性能。

與現有技術相比，本實用新型一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結構具有以下有益效果：

(1)本實用新型采用濕法夾砂的方法對管道進行填充及連接操作，極大程度地減少了管道制備過程中空氣的量，大大提高了管道的機械性能，同時節約了成本。

(2)本實用新型玻璃鋼管道內外表層經過拋光處理，極大減少了物體傳送過程中的阻力，提高了傳送效率。

(3)本實用新型玻璃鋼管道重量輕，單位時間內所需人力、物力及財力均小于相同尺寸的其他管道。

(4)本實用新型耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了玻璃鋼管道的耐磨性能和耐腐蝕性能。

(5)本實用新型性價比高，針對性強，因此，其具有廣泛的應用前景，適于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型表面示意圖。

其中，附圖標記對應的零部件名稱為：

1—耐磨蝕層，2—管道內層，3—管道填充層，4—管道外層，5—玻璃鋼管道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例