[實用新型]微調式卡緊結構

有效

• 申請號: 201520555439.0
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204818323U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 敬峰
• 申請（專利權）人: 重慶市明鑫軸承廠
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術領域

本實用新型涉及齒輪加工領域，具體是指微調式卡緊結構。

背景技術

在滾齒的加工工藝中，滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續傳動，猶如一根無限長的齒條在連續移動。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動比強制嚙合傳動時，滾刀的刀齒在一系列位置上的包絡線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。

但是實際操作過程中，通常采用兩個或是兩個以上的齒坯同時進行滾切，以提高加工效率。然而齒圈的固定容易受到多種因素的影響，如滾刀安裝不對中，在滾刀刃磨后，前刃面的徑向誤差增大，夾具產生振擺等等，均會影響齒坯的加工精度，增大齒坯的報廢率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供微調式卡緊結構，方便齒坯在滾切時的緊固程度，并且齒坯進行微量調節，達到提高加工精度的目的。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

微調式卡緊結構，包括連接架以及固定在連接架上且中空設置的支撐軸，支撐軸的外壁上螺紋連接有夾持圈，支撐軸的側壁上開設有兩個對應設置的錐形孔，兩錐形孔內均滑動設置有調節塊，調節塊的截面寬度由下至上逐步遞增；支撐軸內設置有固定盤，固定盤的環面上滑動設置有兩組分別與兩調節塊相對應的滾珠組件，滾珠組件包括兩個可作用于調節塊底端的滾珠和位于兩滾珠之間區域的第一彈性件，第一彈性件的兩端分別與兩滾珠相連；支撐軸的自由端處固連有中空設置且外壁設有螺紋的固定筒，固定筒上開設有兩對應設置的條形開口，固定筒內設置有可于支撐軸滑動的活動桿，活動桿上設有穿過兩條形開口的定位條，兩條形開口內均固連有作用于定位條的第二彈性件，固定筒上還螺紋配合有環形定位件，環形定位件和第二彈性件分別位于定位條的兩側；活動桿的末端設置有活動盤，活動盤正對連接架的端面上設置有兩個可與兩滾珠組件配合的凸起，凸起呈圓弧狀，且其弧長沿支撐軸軸向朝連接架的方向遞減。

本實用新型中，錐形孔貫穿支撐軸的內外壁；調節塊可為錐形設置。為使得滾珠更好地作用于調節塊，固定盤的外徑大小應與兩調節塊的位置相匹配，且滾珠應外凸于固定盤的環面。本實用新型應用時，先將兩個齒坯相對設置然后套設在支撐軸上，通過旋轉夾持圈使之對兩個齒坯進行固定，直至兩個齒坯以錐形孔的中心為對稱點，緊固對稱設置在支撐軸上。由于固定盤特定直徑大小的設置，調節塊的上部突出于錐形孔且置于兩個齒坯之間。而連接架則被固定在機床上，通過對齒坯的滾切工序以完成滾齒的生產加工。使用過程中，由于多種因素，相對設置的兩個齒坯會出現一定的徑向跳動而導致其固定位置發生偏移，即需要對齒坯進行微調。

本實用新型初始狀態時，在第二彈性件的作用下，定位條位于兩條形開口遠離連接架的那端處，這時，活動盤與固定盤相脫離，每一組滾珠組件中，兩滾珠在第一彈性件的支撐作用下位于相對低位處，調節塊則在自重作用于位于低位處。通過旋轉環形定位件，則使得定位條克服第二彈性件的作用，帶動活動桿一起向靠近連接架的方向驅動，此時，活動桿則會帶動活動盤向固定盤靠近，而兩凸起則將慢慢作用于兩滾珠組件，使得每一組滾珠組件中的兩滾珠均克服第一彈性件的支撐作用沿固定盤的環面逐步向高位處滑動，而調節塊則在兩滾珠移動過程中逐步上移，當兩凸起弧長最長置入兩滾珠組件間時，兩滾珠則滑動至最高位，此時，調節塊的上升位移達到最大，這樣，調節塊的兩側壁則會與齒坯的端面接觸并產生相對擠壓，使得兩個齒坯之間的緊固力度重新增大，進而減小齒坯的移動偏差，達到提高滾齒加工精度的目的。在加工工序結束后，則反向旋轉環形定位件，定位條在第二彈性件的作用下，發生逐步地復位移動，也即活動桿逐步沿遠離連接架的方向移動，使得兩凸起慢慢與兩滾珠組件相脫離，在這個過程中，每一組滾珠組件中的兩滾珠則在第一彈性件的作用下慢慢復位向低位滑動，相應地，調節塊的位置也開始下降，而兩個成品滾齒之間的間距逐漸減小，相應地，兩個成品滾齒之間的緊固力度逐漸降低，人工可快速對成品的滾齒進行拆卸，大大提高了滾齒的加工效率。

在對齒坯進行微調時，若采用外部的驅動設備直接將動力施予活動桿，特別是在驅動設備啟動的瞬間，使得活動桿擁有較大的初始動量，活動桿瞬時移動速度過快，使得調節的升降變化頻率增大，無法實現針對性的齒坯的微調。而本實用新型通過固定筒和環形定位件的設置，則可有效緩解此問題，可使活動桿的運動狀態趨于穩定，以一勻速狀態移動至恰當的工位，使得調節塊的升降保持穩定，進而更加靈活的對兩個齒坯之間的緊固力度進行調節，保證齒坯的加工精度。