[實(shí)用新型]一種結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520554133.3
• 申請(qǐng)日: 2015-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN204933221U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志鋒;劉亞軍;謝益明;上官新剛;倪滿慧;楊玲;楊竹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司;北京華電中光新能源技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/56
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

燃?xì)夥植际侥茉醇夹g(shù)是一種利用燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組配合余熱設(shè)備實(shí)現(xiàn)區(qū)域供冷、供熱、供電等多種能源供應(yīng)的多聯(lián)供系統(tǒng)；作為燃?xì)夥植际蕉嗦?lián)供系統(tǒng)的核心設(shè)備——燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，目前常用機(jī)型有三種即燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組、燃?xì)廨啓C(jī)組、微型燃?xì)廨啓C(jī)組；其中燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組由于燃燒方式等原理問題，導(dǎo)致煙氣排放中NO_X排放含量較高，如何解決燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)NO_X排放問題是亟待解決的問題。

SCR為選擇性催化還原法，是目前國(guó)內(nèi)脫硝主流，其原理是在催化劑的作用下，以NH₃為還原劑，在高溫下(一般在280℃～450℃，煙氣含水量少催化溫度有一定的下降)下有選擇性的與煙氣中的NO_X反應(yīng)生成無毒無污染的氮?dú)夂退７磻?yīng)過程中的催化劑目前常采用的是TiO₂和V₂O₅等金屬化合物的混合物。SCR法是目前應(yīng)用最廣泛、最成熟有效的一種脫硝方法，其缺點(diǎn)是運(yùn)行過程中有一定NH₃和催化劑消耗，運(yùn)行成本高，設(shè)備初投資大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)，它能夠有效解決燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)NO_X的排放問題，使排氣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且能夠有效防止氨逃逸，降低設(shè)備運(yùn)行成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)，包括燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組、煙氣熱水溴化鋰機(jī)組、煙囪和噴氨系統(tǒng)，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組與發(fā)電機(jī)連接，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組的主排煙煙道與煙氣熱水溴化鋰機(jī)組連接，煙氣熱水溴化鋰機(jī)組的排煙煙道與煙囪連接；主排煙煙道上設(shè)有三通閥，旁路煙道的一端與三通閥連接，另一端與排煙煙道連接，煙囪內(nèi)自下至上依次設(shè)有整流層和催化劑層，噴氨系統(tǒng)與煙囪連接，且噴射位置位于整流層的下方。

前述的結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)中，噴氨系統(tǒng)包括順次連接的液氨罐、氨泵、流量控制器、蒸發(fā)器、噴氨管路和噴嘴，噴氨管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，噴嘴設(shè)于煙囪內(nèi)，且位于整流層的下方。

前述的結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)中，旁路煙道上設(shè)有消音器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、煙氣熱水溴化鋰機(jī)組、液氨罐、氨泵等組成；該系統(tǒng)適用于燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電后排煙溫度高于430℃條件；通過三通閥和旁路煙道將燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排煙溫度與煙氣熱水溴化鋰機(jī)組出口的排煙尾氣進(jìn)行混合，從而提高煙氣熱水溴化鋰機(jī)組的排煙溫度到適合SCR催化劑的使用溫度范圍，進(jìn)而在煙氣熱水溴化鋰機(jī)組與煙囪之間加SCR脫硝系統(tǒng)可以達(dá)到燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)分布式系統(tǒng)的脫硝處理，滿足最后的煙氣NOx排放要求。且有效防止氨氣逃逸，降低設(shè)備運(yùn)行成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組，2-煙氣熱水溴化鋰機(jī)組，3-煙囪，4-噴氨系統(tǒng)，5-發(fā)電機(jī)，6-主排煙煙道，7-排煙煙道，8-三通閥，9-旁路煙道，10-整流層，11-催化劑層，12-消音器，13-液氨罐，14-氨泵，15-流量控制器，16-蒸發(fā)器，17-噴氨管路，18-噴嘴，19-調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：如圖1所示，一種結(jié)合分布式系統(tǒng)的煙氣脫硝處理系統(tǒng)，包括燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組1、煙氣熱水溴化鋰機(jī)組2、煙囪3和噴氨系統(tǒng)4，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組1與發(fā)電機(jī)5連接，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組1的主排煙煙道6與煙氣熱水溴化鋰機(jī)組2連接，煙氣熱水溴化鋰機(jī)組2的排煙煙道7與煙囪3連接；主排煙煙道6上設(shè)有三通閥8，旁路煙道9的一端與三通閥8連接，另一端與排煙煙道7連接，煙囪3內(nèi)自下至上依次設(shè)有整流層10和催化劑層11，噴氨系統(tǒng)4與煙囪3連接，且噴射位置位于整流層10的下方。噴氨系統(tǒng)4包括順次連接的液氨罐13、氨泵14、流量控制器15、蒸發(fā)器16、噴氨管路17和噴嘴18，噴氨管路17上設(shè)有調(diào)節(jié)閥19，噴嘴18設(shè)于煙囪3內(nèi)，且位于整流層10的下方。旁路煙道9上設(shè)有消音器12。

本實(shí)用新型的工作原理：燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組1驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)5發(fā)電后排放的煙氣通過主排煙煙道6進(jìn)入煙氣熱水溴化鋰機(jī)組2，并通過三通閥8調(diào)節(jié)高溫?zé)煔膺M(jìn)入旁路煙道9，通過旁路煙道9與煙氣熱水溴化鋰機(jī)組2的排煙在排煙煙道7內(nèi)混合，混合后排煙溫度達(dá)到220℃左右，達(dá)到SCR系統(tǒng)催化劑工作溫度；混合后的煙氣流經(jīng)整流層10和催化劑層11，與噴氨系統(tǒng)4噴入的氨氣在催化劑的作用下與煙氣中的NO_X反應(yīng)從而達(dá)到脫除煙氣中NO_X的效果。