[實用新型]鋁合金支架用擠壓工裝有效
| 申請號: | 201520554116.X | 申請日: | 2015-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN204747107U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 張梅珍 | 申請(專利權)人: | 蘇州飛華鋁制工業有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 張淑賢 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 支架 擠壓 工裝 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械設備制造技術領域,具體涉及一種鋁合金支架用擠壓工裝。
背景技術
梯子,日常生活用具,由兩根長粗桿子做邊,中間橫穿適合攀爬的橫桿,用于爬高。由于鋁合金材質具有密度低、強度高,塑性好,使得鋁合金這一金屬材料被廣泛用于加工制備各式各樣的梯子,并深受人們的喜愛。
鋁合金材質制備而成的梯子,其具體是由不同規格,不同造型的鋁合金支架組裝而成,并用鉚釘來對相鄰兩個支架的接觸部進行連接固定。可以理解,梯子中主要起到支撐結構的支架其一般是有擠壓模具一體擠壓而成的,但是由擠壓模具一體擠壓而成的支架其造型比較統一,這用于組裝成梯子時,需要對支架進行再加工,以符合裝配成梯子的裝配要求。
目前,現有技術中存在的擠壓工裝,由于組裝梯子所適用的支架其結構造型各異,不難實現對不同支架統一進行擠壓符合裝配要求的外在結構,且現有的擠壓機械其結構復雜,體積龐大,工作效率低,無法滿足企業的生產要求。
故此,提供一種結構簡單,操作方便,且效率高的擠壓工裝就顯得尤為必要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于解決上述技術問題的鋁合金支架用擠壓工裝。
具體地,一種鋁合金支架用擠壓工裝,包括底板,相對底板設置的壓板,所述底板在面向所述壓板的一側面上固定有兩根導柱,每根導柱上分別套設有彈簧及套筒,其中所述彈簧的兩端分別抵接于底板及套設于導柱上的套筒;所述底板上固定有墊塊,所述墊塊在面向所述壓板的一側開設有凹槽,并在該凹槽的兩側設置有限位柱,用于對待加工工件進行限位固定;所述壓板上開設有兩個相對于導柱同軸設置的導孔,且所述導孔內設置有限位結構,并可用該限位結構對套筒進行下壓以壓縮導柱上套設有的彈簧;所述壓板在面向底板的一側面上通過連接板固定有擠壓件,且所述擠壓件自遠離所述壓板的一端面向墊塊上開設有的凹槽設置,并相對于凹槽垂直設置。
優選地,所述導柱上套設有的套筒相對于壓板上的導孔部分容納設置。
優選地,所述壓板上開設有的導孔的側壁設置為傾斜面,且該導孔的孔徑自遠離所述導柱的方向逐漸減小。
優選地,所述壓板上開設有的導孔的側壁上設置有凸圈,且所述凸圈的孔徑小于所述導柱上套筒的外徑。
優選地,所述擠壓件自遠離所述連接板的一側端面設為圓弧面,且該擠壓件的外徑自遠離所述連接板的方向逐漸減小。
優選地,所述底板在面向壓板的一側面上對稱地開設有兩個定位槽,并可通過該定位槽對底板進行限位固定。
優選地,所述墊塊與底板設為一體式結構。
優選地,所述壓板上開設有多個通孔。
優選地,所述底板、壓板均由鐵質材料制備而成。
由于上述技術方案的應用,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型所提供的鋁合金支架用擠壓工裝,通過合理的結構設置,使得該擠壓工裝在工作時,可將待加工工件限位在墊塊上的限位柱以實現對工件的限位固定,并可通過下壓壓板來實現壓板相對于底板的向下運動,亦即驅動擠壓件相對于墊塊凹槽的向下運動,以實現對工件的擠壓凹造型作業,而壓板的向上運動,是通過彈簧自身彈性形變的復位來實現,其不僅設計合理,結構簡單,而且操作方便,滿足企業對于鋁合金支架的凹造型要求;同時,本實用新型用導柱及壓板上開設導孔來實現壓板相對于底板進行上下運動的引導,確保了該擠壓工裝對工件的擠壓過程中的精度。
附圖說明
圖1為本實用新型較佳實施例所提供鋁合金支架用擠壓工裝的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1,本實用新型較佳實施例所提供的鋁合金支架用擠壓工裝100包括底板10、壓板20、及設于底板10與壓板20之間的兩根導柱30、和有墊塊41與擠壓件42組成的擠壓組件。
所述底板10應用在該擠壓工裝100中,起到了對該擠壓工裝100進行安裝固定的作用,其中所述底板10在面向所述壓板20的一側面上對稱地開設有兩個定位槽11,并可通過該定位槽11對底板10進行限位固定,進而實現對該擠壓工裝100的安裝固定。所述底板10在面向所述壓板20的一側面上固定有兩根導柱30,且每根導柱30上分別套設有彈簧31及套筒32,其中所述彈簧31的兩端分別抵接于底板10及套設于導柱30上的套筒32。
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