[實(shí)用新型]一種新型分離式微量研磨器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520552926.1
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204974100U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴仁懷;吳云飛;姚潔;詹洪平
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州大學(xué)
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 程新敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型分離式微量研磨器，屬于實(shí)驗(yàn)器材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在當(dāng)前的微量研磨器中，最簡單常見的為研磨棒，研磨棒設(shè)計(jì)簡單、成本低廉，僅為單一棒狀構(gòu)造，棒頭為圓錐形結(jié)構(gòu)。研磨棒可與1.5ML離心管底部很好的吻合，因此造成了研磨石常將樣品在管底壓成塊狀。而無法充分研磨，且研磨棒重復(fù)利用時(shí)，一但滅菌不徹底很容易造成樣品的污染；另一種為電動研磨器，該種研磨器為分離式的，但缺陷在于需使用電力帶動，研磨器身不可使用高溫高壓蒸汽滅菌，研磨器頭為配套的研磨棒，因此整個(gè)研磨器價(jià)格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型分離式微量研磨器，用于微量脆化組織的快速研磨，該裝置操作簡單，降低實(shí)驗(yàn)過程中的外源污染，提高了研磨的效率，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案

一種新型分離式微量研磨器，包括研磨器身和研磨器頭，所述研磨器身包括研磨杵和套在研磨杵中部的脫卸器，該脫卸器沿著研磨杵上下移動，在研磨杵中部固定設(shè)置環(huán)狀卡臺，連桿豎直插入環(huán)狀卡臺內(nèi)且連桿下部與脫卸器的上沿連接，在連桿頂部設(shè)置脫卸按鈕，彈簧套在連桿上部且位于脫卸按鈕與環(huán)形卡臺之間，該彈簧的上端與脫卸按鈕頂緊,彈簧的下端與環(huán)形卡臺頂緊，研磨器頭套在研磨器身底部且該研磨器頭的上沿與脫卸器的下沿相互頂緊。

前述的一種新型分離式微量研磨器中，在研磨器身頂部一側(cè)設(shè)置圓弧狀凸臺二，且該圓弧狀凸臺二和環(huán)狀卡臺位于研磨器身的對應(yīng)兩側(cè)。

前述的一種新型分離式微量研磨器中，連桿與脫卸器的連接方式采用在連桿下端設(shè)置連接槽，在脫卸器上沿一側(cè)設(shè)置凸臺一且該凸臺一與連接槽配合實(shí)現(xiàn)脫卸器與連桿的活動連接。

前述的一種新型分離式微量研磨器中，在研磨器身頂部中央設(shè)置弧面向上的圓弧狀壓臺。

前述的一種新型分離式微量研磨器中，在環(huán)形卡臺下方的研磨杵上固定設(shè)置卡臺一，在環(huán)形卡臺下方的連桿上固定設(shè)置卡臺二，卡臺一與卡臺二相互配合頂緊實(shí)現(xiàn)彈簧壓縮量的控制。

前述的一種新型分離式微量研磨器中，所述研磨器頭的上部為空心結(jié)構(gòu)，底部為實(shí)心的球體結(jié)構(gòu)或圓錐體結(jié)構(gòu)。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提高了樣品的研磨效率，降低了實(shí)驗(yàn)樣品被污染的可能性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、選材安全、成本低廉。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種新型分離式微量研磨器，如附圖所示，包括研磨器身1和研磨器頭2，整個(gè)研磨器組裝后長度為26cm，所述研磨器身1包括研磨杵3和套在研磨杵3中部的脫卸器4，該脫卸器4沿著研磨杵3上下移動，在研磨杵3中部固定設(shè)置環(huán)狀卡臺5，連桿6豎直插入環(huán)狀卡臺5內(nèi)且連桿6下部與脫卸器4的上沿連接，該連桿6與脫卸器4的連接方式采用在連桿6下端設(shè)置連接槽11，在脫卸器4上沿一側(cè)設(shè)置凸臺一12且該凸臺一12與連接槽11配合實(shí)現(xiàn)脫卸器4與連桿6的活動連接，在連桿6頂部設(shè)置脫卸按鈕7，彈簧8套在連桿6上部且位于脫卸按鈕7與環(huán)形卡臺5之間，該彈簧8的上端與脫卸按鈕7頂緊,彈簧8的下端與環(huán)形卡臺5頂緊，在環(huán)形卡臺5下方的研磨杵3上固定設(shè)置卡臺一14，在環(huán)形卡臺5下方的連桿上固定設(shè)置卡臺二9，卡臺一14與卡臺二9相互配合頂緊實(shí)現(xiàn)彈簧壓縮量的控制，研磨器頭2套在研磨器身1底部且該研磨器頭2的上沿與脫卸器4的下沿相互頂緊，且該研磨器頭2的上部為空心結(jié)構(gòu)，底部為實(shí)心的球體結(jié)構(gòu)或圓錐體結(jié)構(gòu)，實(shí)心結(jié)構(gòu)用于防止研磨時(shí)樣品組織進(jìn)入研磨器頭體內(nèi)，造成樣品損失，在研磨器身1頂部一側(cè)設(shè)置圓弧狀凸臺二10，為抓取時(shí)食指的作用力點(diǎn)，方便取用，且該圓弧狀凸臺二10和環(huán)狀卡臺5位于研磨器身1的對應(yīng)兩側(cè)，在研磨器身1頂部中央設(shè)置弧面向上的圓弧狀壓臺13，向上曲面為研磨時(shí)大拇指作用力處，方便向樣品用力研磨。

本實(shí)施例在微量樣品研磨中的具體操作步驟：

1.研磨器滅菌：使用研磨器前可將研磨器身進(jìn)行拆卸，用醫(yī)用酒精進(jìn)行擦拭消毒，也可將整個(gè)研磨器身置于121℃的高溫環(huán)境下進(jìn)行滅菌；研磨器頭則直接置于121℃高溫環(huán)境進(jìn)行滅菌。滅菌后的研磨器通過60℃左右的烘箱環(huán)境烘干后再置于無菌環(huán)境中。

2.取樣：取微量干脆實(shí)驗(yàn)樣本組織或經(jīng)人工脆化的樣品置于1.5ml無菌離心管中，樣品研磨量在5mg至30mg為宜。