[實用新型]自動連續回火爐

有效

• 申請號: 201520552515.2
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204874655U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 徐潔;徐忠良;王寅
• 申請（專利權）人: 江陰東邦鋼球機械有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型涉及回火爐加熱技術領域，特別地，涉及一種自動連續回火爐。

背景技術

鋼球由原材料通過由中頻爐加熱和步進爐加熱后進入旋切鋼球機，旋切成型，后提升、緩冷、分配、淬火、二次淬火后提升回火爐，進行回火處理，回火爐溫度150-220℃。

鋼球回火的作用主要是為了消除鋼球的殘余應力，因為這些應力不予消除，鋼球會出現開裂、破碎或者低于沖擊韌性的標準范圍。回火爐的主要目的是提高鋼球的韌性。因此低溫回火爐是旋切鋼球生產過程中的一道重要工序。

旋切耐磨鋼球在回火過程時，其由常溫鋼球和余溫鋼球進入提升機到布料機構，由布料機構來定量布料的均勻性，鋼球在鏈板式離帶上布料，根據工藝自由向前運動，在爐內鋼球可以以翻轉和靜止方式運動，輸送布料到出料爐門口，并出料。

已有技術中的加熱方式一般采用爐頂敞開進料，并采用爐頂安裝循環風機，加熱元件用高電阻合金帶繞制成波紋狀，分別采用定制陶瓷螺釘固定在兩側墻上。通過電阻帶發熱提供能源，并有循環風機攪動爐內氣體，使其爐內溫度均勻，但是由于電阻帶為直接烘烤使其爐內的鋼球加熱速度不均勻，爐頂安裝循環風機攪動爐內氣體，使其爐內溫度均勻性難以控制，且能耗較高。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種自動連續回火爐，以解決現有技術中回火爐內溫度均勻性難以控制，且能耗較高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種自動連續回火爐，其中，該回火爐包括：

外部輸送機構；

用以與外部輸送機構連接以令鋼球輸送于其上的布料機構；

用以與布料機構連接、以令鋼球經該布料機構滑落至其上的鋼球輸送機構；

用以與鋼球輸送機構連接以將鋼球輸出的出料口；

包覆于該布料機構及鋼球輸送機構上的爐殼；以及

用以提供熱能至回火爐的低溫熱風循環系統。

進一步地，本實用新型提供了一種自動連續回火爐，其中，所述低溫熱風循環系統設置為提供熱能至回火爐以令爐溫保持在150至220℃。

進一步地，本實用新型提供了一種自動連續回火爐，其中，所述爐殼設置為以使鋼球能夠在爐內翻滾的落差式爐殼。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型提供了一種自動連續回火爐，不僅回火爐內溫度均勻容易控制，提高了爐溫精度及鋼球的加熱均勻性，且能耗低，實現了節能減排目標。

附圖說明

下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的側視圖；以及

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

請參閱圖1與圖2，本實用新型的優選實施例提供了一種自動連續回火爐，其中，該回火爐包括外部輸送機構（圖中未示）；布料機構1，鋼球輸送機構2，出料爐（圖中未示），爐殼3以及低溫熱風循環系統4。

其中，所述布料機構1與外部輸送機構連接，所述外部輸送機構將常溫鋼球和余溫鋼球經提升機輸送至布料機構1上。

又，所述鋼球輸送機構2被配置以與布料機構1連接，鋼球經布料機構1滑落至該鋼球輸送機構2；所述出料爐被配置以鋼球輸送機構連接以將鋼球輸送至出料爐；所述爐殼3包覆于該布料機構1及鋼球輸送機構2上，該爐殼3為使鋼球能夠在爐內翻滾的落差式爐殼。

再者，所述低溫熱風循環系統4，被配置以提供熱能至回火爐，以令爐溫保持在工藝溫度150至220℃，實現節能目標，提高爐溫精度。

由布料機構1來定量布料的均勻性，鋼球在鏈板式離帶上布料，根據工藝自由向前運動，在爐內的鋼球可以以翻轉和靜止方式運動，減少爐內熱氣損失，不僅節能，而且實現定向布料和均勻布料，經鋼球輸送機構2輸送布料到出料爐門口，提高鋼球的加熱均勻性，并出料。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果：

本實用新型提供了一種自動連續回火爐，不僅回火爐內溫度均勻容易控制，提高了爐溫精度及鋼球的加熱均勻性，且能耗低，實現了節能減排目標。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型；對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。