[實用新型]加氣磚蒸壓釜成型底板清理裝置

有效

• 申請號: 201520552497.8
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204912131U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 羅克佐;朱怡才
• 申請（專利權）人: 湖北神州建材有限責任公司
• 主分類號: B08B1/04
• 分類號: B08B1/04
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型涉及清理設備技術領域，尤其是一種加氣磚蒸壓釜成型底板清理裝置。

背景技術

在加氣磚生產車間，半成品經過蒸壓釜成型后出釜包裝，在釜內蒸壓過程中，物料會有不同程度的粘附在底板上不易脫落，成品脫離底板后，需要人工鏟除粘附在底板上的附著物，由于附著物的粘附強度較大很難脫落，所以人工不一定能完全清除干凈，同時也需要耗費大量的時間來清理附著物，這樣時間一長，粘附在底板上的附著物就不規則的粘在上面越積越多，越積越厚，嚴重影響底板面的平面度，這樣經返回輥道輸送至成品區再次利用時，胚體放在上面就會影響產品成型，經過蒸壓后就直接影響產品質量，因此底板的平整性直接關系到產品的質量。

發明內容

本實用新型的目的就是針對目前加氣磚蒸壓釜成型底板在清理上存在的上述問題，提供一種清理效果好，磨削清理效率高的加氣磚蒸壓釜成型底板清理裝置。

本實用新型的具體方案是：加氣磚蒸壓釜成型底板清理裝置，具有一前一后兩套立體支架，前、后立體支架上均豎向裝有液壓缸組A與液壓缸組B，所述液壓缸組A包括有一左一右對稱布置在前立體支架上的兩個液壓缸A，所述液壓缸組B包括有一左一右對稱布置在后立體支架上的兩個液壓缸B，兩液壓缸A的活塞桿之間共同連接有橫梁A，兩液壓缸B的活塞桿之間共同連接有橫梁B，液壓缸組A與液壓缸組B均通過油管與控制閥組及液壓站相連接；所述的橫梁A與橫梁B上分別設有磨削裝置A與磨削裝置B，且磨削裝置A與磨削裝置B相互錯開布置；在兩套立體支架的下方的地面上還裝有由驅動輪與軸承座共同組成的輸送軌道；以上所述的控制閥組、磨削裝置A及磨削裝置B均由一控制器控制運行。

本實用新型中所述磨削裝置A與磨削裝置B均包括有一左一右并排布置在橫梁A或橫梁B上的兩根轉軸，每根轉軸豎向朝下布置且轉軸的下端均裝有磨盤，每個磨盤的下端面上還裝有若干磨頭，同一橫梁上的兩個磨盤及其上面的磨頭均設置在相同的高度上；每根轉軸的上端均通過傳動帶輪及傳動帶與一驅動電機相連接，所述驅動電機固定在相應的橫梁上。

本實用新型中所述的橫梁A與橫梁B上分別豎向朝下裝有定位架A與定位架B，定位架A與定位架B的下端各裝有定位輪A與定位輪B，定位輪A與定位輪B工作時均與需要清理的底板相接觸。

本實用新型中在所述前、后立體支架下方沿底板運行方向自前向后在地面上依次設有信號采集器A、B和C，信號采集器A設置在底板運行方向的前端，信號采集器B設置在底板運行方向中部，信號采集器C設置在底板運行方向的末端，且信號采集器A、B、C均與所述控制器通信連接。

本實用新型工作原理：脫離成品后的底板放到底板輸送軌道后，直接啟動底板輸送軌道，底板運行至信號采集器A的位置時，液壓站開始動作，液壓缸組B下壓，同時磨削裝置B啟動，磨頭在底板的一半部分開始磨削底板上的附著物，底板運行至信號采集器B的位置時，液壓缸組A動作，磨削裝置A啟動、下壓，磨削另一半底板上的附著物，至此整個底板已全方位進行磨削，運行至信號采集器C位置，底板磨完，系統上升，液壓站、磨削裝置A及磨削裝置B停止工作，完成一套底板的磨削過程；整個過程由控制器結合底板在輸送軌道上的運行情況綜合控制，節省了人工鏟削的時間，不影響整個生產系統的運行，同時經實踐驗證，磨削效果比人工鏟削要好得多。

附圖說明

圖1是本實用新型主視方向結構示意圖；

圖2是本實用新型左視方向結構示意圖；

圖3是圖2的俯視方向結構示意圖。

圖中：1—液壓缸A，2—驅動電機，3—傳動帶，4—傳動帶輪，5—控制閥組，6—液壓站，7—油管，8—驅動輪，9—轉軸，10—磨盤，11—磨頭，12—底板，13—軸承座，14—前立體支架，15—后立體支架，16—信號采集器A，17—信號采集器B，18—信號采集器C，19—液壓缸B，20—定位架A，21—定位架B，22—橫梁A，23—橫梁B。

具體實施方式