[實(shí)用新型]落砂含塵氣幕捕集系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520552267.1
• 申請(qǐng)日: 2015-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204953500U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷蘊(yùn)霆;吳正泰;彭正彪;欒桂金;李建華;王靜;王文娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州蘭石集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B15/00
• 分類(lèi)號(hào): B08B15/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 馬英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于環(huán)境凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種落砂含塵氣幕捕集系統(tǒng)。

背景技術(shù)

落砂是工業(yè)領(lǐng)域尤其是鑄造行業(yè)不可缺少的環(huán)節(jié)，振動(dòng)落砂機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量灰塵,嚴(yán)重污染車(chē)間環(huán)境,必須進(jìn)行捕集除塵。大型鑄件落砂時(shí)需天車(chē)輔助，鑒于鑄造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，為人員監(jiān)視落砂過(guò)程且方便天車(chē)輔助作業(yè)（天車(chē)調(diào)運(yùn)鑄件且在振動(dòng)落砂過(guò)程中吊鉤不脫離鑄件），所以一般使用氣幕配合半封閉式側(cè)吸罩進(jìn)行落砂揚(yáng)塵的捕集。

目前氣幕用氣體一般取空氣，經(jīng)風(fēng)機(jī)輸送至噴吹管射流形成氣幕，捕集罩頂部開(kāi)口處形成封閉氣幕，阻止因捕集罩頂部不封閉而造成的灰塵上升外逸。取空氣作為氣幕氣體來(lái)源有以下缺點(diǎn)：若從車(chē)間內(nèi)取氣，會(huì)造成車(chē)間內(nèi)空氣對(duì)流加強(qiáng)、紊亂，不利用車(chē)間環(huán)境的治理；若從車(chē)間外取氣，管路的增加必然造成資源浪費(fèi)和除塵成本的增加。

由于目前采用截面積不變的氣幕進(jìn)氣管，造成進(jìn)氣上游噴吹管的噴射使進(jìn)氣管下游噴吹管?chē)娚鋲毫p小，致使射流形成的氣幕射程變短，氣幕衰減，對(duì)揚(yáng)塵的密封效果下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種落砂含塵氣幕捕集系統(tǒng)，該系統(tǒng)射流形成的氣幕更均勻且對(duì)灰塵的密封效果更好。

為此，所采用的技術(shù)方案為：

一種落砂含塵氣幕捕集系統(tǒng)，包括半封閉式側(cè)吸罩及其頂部開(kāi)口處設(shè)置的氣幕進(jìn)氣管、噴吹管，及與氣幕進(jìn)氣管連接的氣幕風(fēng)機(jī)，所述氣幕進(jìn)氣管為錐形管，即其截面積從進(jìn)氣端沿進(jìn)氣方向逐漸減小；而噴吹管一端與氣幕進(jìn)氣管連通，另一端的長(zhǎng)度從氣幕進(jìn)氣管進(jìn)氣端沿進(jìn)氣方向逐漸加長(zhǎng)至和氣幕進(jìn)氣管大端尺寸相一致。

所述噴吹管開(kāi)有四個(gè)噴口。

所述氣幕風(fēng)機(jī)連通含塵氣體收集輸送管路。

本實(shí)用新型將砂輸送過(guò)程中收集來(lái)的含塵氣體經(jīng)過(guò)氣幕風(fēng)機(jī)輸送到進(jìn)氣幕進(jìn)氣管，經(jīng)噴吹管射流在捕集罩頂部開(kāi)口處形成封閉氣幕，阻止因捕集罩頂部不封閉而造成的灰塵上升外逸。由于噴吹管一端與氣幕進(jìn)氣管連通，另一端的長(zhǎng)度從氣幕進(jìn)氣管進(jìn)氣端沿進(jìn)氣方向逐漸加長(zhǎng)至和氣幕進(jìn)氣管大端尺寸相一致，使得該系統(tǒng)射流形成的氣幕更均勻，對(duì)灰塵的密封效果更好。而且利用含塵氣體作為氣幕形成的氣體，變廢為寶，再次利用，充分節(jié)約了資源、降低了除塵成本，是一種節(jié)能環(huán)保的新型除塵思路。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型氣幕進(jìn)氣管和噴吹管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型噴吹管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.除塵管路；2.皮帶輸送機(jī)機(jī)頭揚(yáng)塵點(diǎn)；3.振動(dòng)輸送槽揚(yáng)塵點(diǎn)；4.砂輸送系統(tǒng)；5.振動(dòng)落砂機(jī)；6.半封閉式側(cè)吸罩；7.導(dǎo)流板；8.氣幕；9.氣幕風(fēng)機(jī)；10.氣幕進(jìn)氣管；11.噴吹管；12.含塵氣體收集輸送管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、2，一種落砂含塵氣幕捕集系統(tǒng)設(shè)備主要包括半封閉式側(cè)吸罩6、含塵氣體收集及輸送管路、氣幕風(fēng)機(jī)9、氣幕進(jìn)氣管10、噴吹管11。

如圖3所示，氣幕進(jìn)氣管10為帶有錐度的管，即其截面積從進(jìn)氣端沿進(jìn)氣方向逐漸減小，此設(shè)計(jì)是為了彌補(bǔ)由于進(jìn)氣上游噴吹管11的射流而引起的下游射流壓力減小，以保證在氣幕進(jìn)氣管10下游仍具有足夠的射流壓力。氣幕進(jìn)氣管10上等間距開(kāi)設(shè)多個(gè)噴吹管11（噴吹管的數(shù)量因側(cè)吸罩的大小而異），每個(gè)噴吹管11分為四個(gè)小噴口，且由于氣幕進(jìn)氣管10截面積沿進(jìn)氣方向逐漸減小，為了使噴射口處于同一豎直平面上，噴吹管11的長(zhǎng)度逐漸增長(zhǎng)，使得射流形成的氣幕8更均勻，對(duì)灰塵的密封效果好。

氣幕風(fēng)機(jī)9大小的選擇取決于氣幕8對(duì)含塵氣體的需求。

如圖1所示，所述氣幕風(fēng)機(jī)9連通含塵氣體收集輸送管路12，將含塵氣體二次利用。落砂后需進(jìn)行砂輸送以再生利用，砂輸送過(guò)程中的振動(dòng)輸送槽揚(yáng)塵點(diǎn)3和皮帶輸送機(jī)機(jī)頭揚(yáng)塵點(diǎn)2處都有較大的揚(yáng)塵，必須進(jìn)行灰塵捕集，捕集后的含塵氣體一般直接輸送到除塵器進(jìn)行處理。但本實(shí)用新型將振動(dòng)輸送槽揚(yáng)塵點(diǎn)3和皮帶輸送機(jī)機(jī)頭揚(yáng)塵點(diǎn)2這兩處的含塵氣體進(jìn)行捕集并通過(guò)含塵氣體收集輸送管路12與氣幕風(fēng)機(jī)9連接，氣幕風(fēng)機(jī)9使收集來(lái)的含塵氣體的動(dòng)能和靜壓能增加，向氣幕進(jìn)氣管移動(dòng)，為氣幕8的形成提供射流壓力。收集到的含塵氣體作為形成氣幕8的氣體，經(jīng)過(guò)氣幕風(fēng)機(jī)9輸送到氣幕進(jìn)氣管10，再經(jīng)噴吹管11射流在捕集罩頂部開(kāi)口處形成封閉氣幕8，氣幕氣體到達(dá)側(cè)吸罩的另一側(cè)，被側(cè)吸罩捕集，經(jīng)除塵管路1去往除塵器處理，而落砂由砂輸送系統(tǒng)4送往下道工序循環(huán)利用。本實(shí)用新型將含塵氣體變廢為寶，再次利用，充分節(jié)約了資源、降低了除塵成本，是一種節(jié)能環(huán)保的新型除塵思路。

振動(dòng)落砂機(jī)5振動(dòng)落砂時(shí)，粉塵將逸散在整個(gè)振動(dòng)落砂機(jī)捕集罩內(nèi)，為解決捕集罩內(nèi)出現(xiàn)粉塵龍卷風(fēng)狀況，以及便于天車(chē)工看清楚所吊運(yùn)鑄件砂箱位置，特在噴吹管對(duì)面的捕集罩側(cè)壁加裝導(dǎo)流裝置，該裝置為箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)計(jì)導(dǎo)流板7，可將風(fēng)量均勻分配至捕集罩整個(gè)縱向空間，對(duì)粉塵進(jìn)行有效捕集，導(dǎo)流裝置吸口設(shè)計(jì)為11°傾斜捕集面，能夠有效捕集灰塵。