[實用新型]一種熱子成型工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520552032.2
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN205004297U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設計）人: 鄧清東;宋田英;賀兆昌;張麗
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: H01J9/06
• 分類號: H01J9/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發(fā)明涉及一種熱子成型工裝，特別涉及一種盤香型熱子的成型工裝。

背景技術

現(xiàn)代大功率微波器件中的電子源，大多數(shù)采用的是熱陰極，熱子組件作為熱陰極的熱源，其結構和性能直接關系到器件的性能、壽命和可靠性。隨著微波管向著超大功率發(fā)展，支取的陰極電流越來越大，相應的陰極直徑尺寸也越來越大，對熱子加熱的均勻性要求也越來越高，這樣才能保障熱陰極電子發(fā)射的均勻性，從而保障電子注的層流性、器件的電子通過率等重要指標。對于能夠均勻加熱陰極尤其是大功率器件中的大尺寸陰極，盤香型結構的熱子是一種理想的選擇，但是傳統(tǒng)的熱子成型工裝不能快速方便地將熱子成型為盤香型，滿足不了器件發(fā)展的需求。

發(fā)明內容

為了克服傳統(tǒng)的熱子成型工裝不能快速方便地將熱子成型為盤香型，熱子成型的合格率差、效率低的不足，本發(fā)明提供一種熱子成型工裝，可以方便、快速地將熱子成型為盤香型，大大提高了熱子成型的合格率和效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術手段來實現(xiàn)的：

一種熱子成型工裝，其特征在于：包括繞盤、支撐軸、輔助工裝；所述繞盤為倒桶形結構，上端面為以繞盤中心軸線展開的盤香型環(huán)形通槽，環(huán)形通槽的寬度及深度大于熱子的直徑，在環(huán)形通槽的最外圈設有切口，在所述繞盤下端桶壁內側設有繞盤螺紋；所述支撐軸為中部設有外螺紋的臺階圓柱，外螺紋的外徑大于兩端圓柱直徑，外螺紋與繞盤螺紋配合，在支撐軸中心軸線方向設有通孔，通孔的直徑大于熱子的直徑；支撐軸上部圓柱長度大于繞盤螺紋上端至繞盤上端面內表面的距離，支撐軸上端面至支撐軸外螺紋下端的距離大于繞盤長度，所述繞盤套于支撐軸上，所述繞盤螺紋與支撐軸外螺紋配合；所述輔助工裝為圓柱形的滾軸。

進一步地：

所述支撐軸下部圓柱長度等于或者大于上部圓柱長度。

一種熱子成型工裝的使用方法，包括以下步驟：a裝配繞盤和支撐軸；b固定支撐；c安裝熱子；d去除熱子。

所述的步驟a包括，將繞盤套于支撐軸上，旋轉繞盤使繞盤螺紋與支撐軸外螺紋配合直至支撐軸上端面與繞盤上端面內表面貼合。

所述的步驟b包括，將支撐軸下部圓柱固定在通用加工熱子的臺架上。

所述的步驟c包括，將熱子的一端通過繞盤中心安裝進支撐軸通孔中，然后用輔助工裝順著繞盤的環(huán)形通槽將熱子順勢壓進環(huán)形通槽中，繞至環(huán)形通槽最外端切口處，彎折熱子，成型熱子引出腿。

所述的步驟d包括，松開繞盤和支撐軸，取下繞盤，取出成型后的熱子。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明既能保障熱子成型的質量，又能方便快捷地進行盤香型熱子的成型及后續(xù)的退模，輕松完好地取出工件，工藝重復性和一致性高，提高了盤香型熱子繞制的合格率和效率。

附圖說明

圖1為熱子成型工裝裝配示意圖，其中a為主視圖，b為俯視圖；圖2為繞盤結構示意圖，其中，a為主視圖，b為俯視圖；圖3為支撐軸結構示意圖；圖4為輔助工裝滾軸結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。

如附圖1--4所示，一種熱子成型工裝，其特征在于：包括繞盤1、支撐軸2、輔助工裝；所述繞盤1為倒桶形結構，上端面為以繞盤中心軸線展開的盤香型環(huán)形通槽101，環(huán)形通槽101的寬度及深度大于熱子的直徑，在環(huán)形通槽101的最外圈設有切口102，在所述繞盤1下端桶壁內側設有繞盤螺紋103；所述支撐軸2為中部設有外螺紋201的臺階圓柱，外螺紋201的外徑大于兩端圓柱直徑202、203，外螺紋201與繞盤螺紋103配合，在支撐軸2中心軸線方向設有通孔204，通孔204的直徑大于熱子的直徑；支撐軸2上部圓柱202長度H3大于繞盤螺紋103上端至繞盤1上端面內表面的距離H2，支撐軸2上端面至支撐軸外螺紋201下端的距離大于繞盤長度H1，所述繞盤套于支撐軸上，所述繞盤螺紋與支撐軸外螺紋配合；所述輔助工裝為圓柱形的滾軸。

根據(jù)具體的熱子尺寸，在環(huán)形通槽101的最外圈某處做個切口，以便熱子引出腿的成型。支撐軸2上部圓柱202長度H3大于繞盤螺紋103上端至繞盤1上端面內表面的距離H2，以保支撐軸2可以順利抵達繞盤1的內底面。

進一步地：

所述支撐軸下部圓柱203長度等于或者大于上部圓柱202長度。

以便支撐軸2和繞盤1裝配后，支撐軸2下部圓柱203有足夠的余量突出于繞盤1外。

一種熱子成型工裝的使用方法，包括以下步驟：a裝配繞盤和支撐；b固定支撐；c安裝熱子；d去除熱子。