[實用新型]線束雙面焊接治具

有效

• 申請號: 201520551945.2
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204747909U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 郭宏濤
• 申請（專利權）人: 貿聯電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及一種在對線束進行雙面焊接時使用的治具。

背景技術

現有TYPEC線束焊接治具，因產品的結構限制，均為單面治具，僅能在進行單面焊接時使用。然而，隨著技術的進步，在一些產品中需要對線束進行雙面焊接，即將線束中的一部分芯線焊接至線路板的一面，而將線束中的另一部分芯線焊接至線路板的另一面。故現有的單面治具無法繼續使用，使得焊接效率較低，無法適應自動化工藝流程。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種適用于線束雙面焊接時使用來固定及調整線束的治具。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種線束雙面焊接治具，用于固定線束以對所述的線束的兩個面上的芯線實施雙面焊接，所述的線束雙面焊接治具包括能夠開閉的上夾體和下夾體，所述的上夾體與所述的下夾體之間形成夾持待焊接的線束的夾持空間；所述的上夾體包括上固定塊和轉動設置于所述的上固定塊一端的上活動塊，所述的下夾體包括下固定塊和轉動設置于所述的下固定塊一端的下活動塊，當所述的上夾體和所述的下夾體閉合時，所述的上固定塊和所述的下固定塊相對，所述的上活動塊和所述的下活動塊相對；所述的上活動塊上具有卡夾所述的線束的一面上的芯線的上卡位，所述的下活動塊上具有卡夾所述的線束的另一面上的線束的上卡位，所述的上固定塊上設置有與所述的上活動塊相傳動連接從而控制所述的上活動塊轉動的第一操作件，所述的下固定塊上設置有與所述的下活動塊相傳動連接從而控制所述的下活動塊轉動的第二操作；所述的上活動塊和所述的下活動塊均具有常規狀態和翻轉狀態，在所述的常規狀態下，所述的上活動塊或所述的下活動塊使其所卡夾的芯線部分的長度方向與所述的上固定塊和所述的下固定塊所夾持的線束的長度方向平行，在所述的翻轉狀態下，所述的上活動塊和/或所述的下活動塊使其所卡夾的芯線部分的長度方向與所述的上固定塊和所述的下固定塊所夾持的線束的長度方向呈直角或銳角。

所述的上活動塊連接有第一扭簧，所述的上固定塊上設置有第一復位簧以及由所述的第一操作件和所述的第一復位簧控制移動的第一卡塊，所述的上活動塊上具有能夠與所述的第一卡塊相卡合的上卡鉤；當所述的上活動塊處于所述的常規狀態時，所述的上卡鉤與所述的第一卡塊相卡合；所述的下活動塊連接有第二扭簧，所述的下固定塊上設置有第二復位簧以及由所述的第二操作件和所述的第二復位簧控制移動的第二卡塊，所述的下活動塊上具有能夠與所述的第二卡塊相卡合的下卡鉤；當所述的下活動塊處于所述的常規狀態時，所述的下卡鉤與所述的第二卡塊相卡合。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型的線束雙面焊接治具能夠在焊接工藝過程中分別轉動線束的不同焊接面上的芯線，從而可以便于焊接過程的自動化，提高了焊接過程的效率，適用于流水線量產需求。

附圖說明

附圖1為本實用新型在常規狀態下的主視圖。

附圖2為本實用新型在常規狀態下的右視圖。

附圖3為本實用新型在常規狀態下的俯視圖。

附圖4為本實用新型在翻轉狀態下的主視圖。

附圖5為本實用新型在翻轉狀態下的右視圖。

附圖6為本實用新型在翻轉狀態下的俯視圖。

以上附圖中：1、線束；2、上固定塊；3、上活動塊；4、下固定塊；5、下活動塊；6、安裝塊；7、上卡位；8、下卡位；9、第一操作件；10、第二操作件。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一：參見附圖1至附圖3所示。

一種用于固定線束1以對線束1的兩個面上的芯線以實施雙面焊接的線束雙面焊接治具，包括能夠開閉的上夾體和下夾體，從而在上夾體與下夾體之間形成夾持待焊接的線束1的夾持空間。每個線束雙面焊接治具可以設置一個或多個夾持空間，以夾持一段或多段線束1，本實施例中，設置了兩個夾持空間。

上夾體包括上固定塊2和上活動塊3，下夾體包括下固定塊4和下活動塊5。上活動塊3轉動地安裝在上固定塊2的一端部，而下活動塊5則安裝在下固定塊4的一端部，當上夾體和下夾體相閉合時，上固定塊2與下固定塊4相對應，上活動塊3與下活動塊5相對應。本實施例中，在上固定塊2和下固定塊4之間設置有一安裝塊6，其一部分位于上固定塊2和下固定塊4之間，而另一部分則伸出上固定塊2和下固定塊4而用于轉動安裝上活動塊3和下活動塊5，使得上活動塊3安裝于上固定塊2的一端，而下活動塊5安裝于下固定塊4的一端。