[實(shí)用新型]一種應(yīng)用在焊裝線(xiàn)上的夾持工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520551866.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204867915U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勝峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川藍(lán)訊寶邇電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/04 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用 線(xiàn)上 夾持 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子元器件焊裝領(lǐng)域,具體是指一種應(yīng)用在焊裝線(xiàn)上的夾持工裝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,電路板在焊接電器件時(shí)由于需要電器件焊接準(zhǔn)確、牢固,所以需要在一個(gè)光源均勻的環(huán)境下進(jìn)行,同時(shí),由于電路板焊接時(shí)需要對(duì)多個(gè)電器件進(jìn)行焊接,即在焊接前需要對(duì)電路板進(jìn)行固定,通常采用的方法為利用壓板以及螺栓對(duì)電路板進(jìn)行固定后,再實(shí)施焊接,進(jìn)一步地,為提高焊接的穩(wěn)定性通常會(huì)對(duì)電路板進(jìn)行多點(diǎn)固定,增加了電路板在焊接前后的流程,大大降低了電路板的焊接效率,同時(shí)增加了操作人員的工作強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用在焊裝線(xiàn)上的夾持工裝,方便電路板快速固定的同時(shí),提高電路板焊接的精度且降低焊接過(guò)程中操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種應(yīng)用在焊裝線(xiàn)上的夾持工裝,包括焊接架以及固定在焊接架側(cè)壁的液壓缸,在所述焊接架固定有擋板、支撐桿和氣缸,所述液壓缸輸出端上鉸接有活動(dòng)塊,且支撐桿的頂端與活動(dòng)塊的底面鉸接,在所述活動(dòng)塊的側(cè)壁上固定有正對(duì)所述擋板的夾頭,所述氣缸輸出端上固定有頂板,且所述頂板位于所述擋板與夾頭構(gòu)成的夾持區(qū)域下方,所述擋板為L(zhǎng)形,且所述擋板的豎直部固定在焊接架上,擋板的水平部正對(duì)夾頭,且在所述擋板的豎直部靠近夾頭一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有一端開(kāi)放的矩形槽,且所述矩形槽的開(kāi)口端與所述頂板的一側(cè)端部在豎直方向上對(duì)齊;在所述擋板的水平部端面上開(kāi)有多個(gè)與頂板平行的定位槽,在所述夾頭的夾持面上開(kāi)有與定位槽相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽,且所述活動(dòng)槽的槽寬大于定位槽的槽寬。本實(shí)用新型使用時(shí),將待焊接的電路板的一端置于定位槽內(nèi),上,啟動(dòng)氣缸直至頂板以及電路板上升至合適的焊接工位且足以支撐電路板,同時(shí)液壓缸輸出端上移,使得活動(dòng)塊繞支撐桿與活動(dòng)塊的鉸接點(diǎn)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)移動(dòng),直到夾頭移動(dòng)至電路板的端部接觸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電路板在夾頭與擋板之間形成的夾持區(qū)域內(nèi)固定,以方便操作人員對(duì)電路板進(jìn)行元器件焊接工序;其中活動(dòng)塊分別與支撐桿的頂端以及液壓缸輸出端鉸接,使得夾頭可在一定范圍內(nèi)沿弧形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng),即方便電路板在焊接工序結(jié)束后實(shí)現(xiàn)夾頭與電路板的快速分離,以解除對(duì)電路板的固定,方便下一個(gè)電路板焊接工序的進(jìn)行。并且在電路板的整個(gè)焊接過(guò)程中,通過(guò)對(duì)氣缸以及液壓缸的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的升降以及緊固,省卻了傳統(tǒng)的人工通過(guò)螺栓固定方式對(duì)電路板進(jìn)行固定,在焊接前后大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度,并且?jiàn)A頭與頂板以及擋板構(gòu)成的U形夾持區(qū)域可避免電路板在焊接時(shí)出現(xiàn)移動(dòng),進(jìn)而提高電路板上元器件的焊接精度。
在焊接前調(diào)試電路板的工位時(shí),通過(guò)氣缸輸出端的上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),但是在上下移動(dòng)過(guò)程中,氣缸的運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)不時(shí)卡頓或是徑向跳動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)電路板在頂板上出現(xiàn)位置偏移,而本實(shí)用新型的擋板為L(zhǎng)形,且在其豎直端正對(duì)夾頭一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)有一端開(kāi)放的矩形槽,使得頂板在向上移動(dòng)時(shí)其端部直接沿著矩形槽的槽底運(yùn)動(dòng),即矩形槽為頂板的上移提供一個(gè)導(dǎo)向作用,保證頂板以及電路板的上移更加穩(wěn)定,以提高電路板在焊接時(shí)的精度;其中在擋板的豎直部側(cè)壁以及與之相配合的夾頭夾持面上分別開(kāi)有定位槽和活動(dòng)槽,使得電路板在放置時(shí)可根據(jù)其四周邊角部分的形狀與擋板以及夾頭的夾持面良好接觸,定位槽和活動(dòng)槽的圓弧形內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板邊角的圓滑過(guò)渡,避免在夾持時(shí)兩者相互碰撞受損。并且,多個(gè)與頂板相互平行的定位槽可在同時(shí)在夾持區(qū)域內(nèi)同時(shí)放置多個(gè)未焊接的電路板半成品,即在位于最上方的電路板焊接結(jié)束后通過(guò)松開(kāi)夾頭后將其取出,再次將夾頭復(fù)位后,繼續(xù)對(duì)下一個(gè)電路板進(jìn)行焊接,以實(shí)現(xiàn)電路板集中焊接的效率。
進(jìn)一步地,所述夾頭的夾持面沿水平線(xiàn)向正北方向傾斜設(shè)置。作為優(yōu)選,活動(dòng)塊使得夾頭可在一定范圍內(nèi)沿弧形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng),即夾頭的夾持面在旋轉(zhuǎn)至與擋板正對(duì)時(shí)處于傾斜狀態(tài),進(jìn)而造成夾頭的夾持面與電路板的端部接觸面積減小,不利于電路板的固定,而本實(shí)用新型中所述夾頭的夾持面沿水平線(xiàn)向正北方向傾斜設(shè)置,使得夾頭在旋轉(zhuǎn)至與擋板正對(duì)時(shí),保證其夾持面與電路板端部的接觸面積,即提高對(duì)電路板的夾持效果。
進(jìn)一步地,所述定位槽以及活動(dòng)槽的縱向截面均為矩形或是圓弧形。作為優(yōu)選,截面為矩形或是圓弧形的定位槽或是活動(dòng)槽,可適用于與之配合的電路板邊角,在保障電路板夾持時(shí)的穩(wěn)定性的同時(shí),還提高了本裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
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