[實(shí)用新型]多箱式連續(xù)型聚氨酯切片干燥箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520551844.5
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204935958U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樓少瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 樓少瓊
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工領(lǐng)域的機(jī)械，具體涉及一種多箱式連續(xù)型聚氨酯切片干燥箱。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場上的滌綸POY有色絲通過螺桿擠壓機(jī)作業(yè)后形成的各種滌綸POY有色絲，但是在形成POY有色絲之后，還需要進(jìn)行纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞作業(yè)，形成一個(gè)個(gè)便于運(yùn)輸和銷售的大紗筒，現(xiàn)有已知的生產(chǎn)線在整體結(jié)構(gòu)上存在很大的不足，尤其是干燥預(yù)結(jié)晶箱，只有一個(gè)干燥箱，這樣的結(jié)構(gòu)也存在不足，整體控制起來非常不方便，內(nèi)部攪拌不夠均勻，在干燥過程中容易出現(xiàn)局部高溫局部低溫，分布非常不均勻，影響干燥效率，本申請人就此提出改良，以滿足現(xiàn)有市場上的POY有色絲生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種多箱式連續(xù)型聚氨酯切片干燥箱，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，對箱體內(nèi)部的聚氨酯切片進(jìn)行很好的攪拌，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式干燥作業(yè)，大大提高聚氨酯切片的干燥效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：

多箱式連續(xù)型聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：包括垂直方向設(shè)置的第一箱體、第二箱體、第三箱體和第四箱體，在所述第一箱體與所述第二箱體之間設(shè)有第一輸料泵，在所述第二箱體與所述第三箱體之間設(shè)有第二輸料泵，在所述第三箱體與所述第四箱體之間設(shè)有第三輸料泵；在所述第一箱體的外部設(shè)有與所述第一箱體內(nèi)部相通的第一加熱器，在所述第一箱體內(nèi)設(shè)有第一溫度檢測器；在所述第二箱體的外部設(shè)有與所述第二箱體內(nèi)部相通的第二加熱器，在所述第二箱體內(nèi)設(shè)有第二溫度檢測器；在所述第三箱體的外部設(shè)有與所述第三箱體內(nèi)部相通的第三加熱器，在所述第三箱體內(nèi)設(shè)有第三溫度檢測器；在所述第四箱體的外部設(shè)有與所述第四箱體內(nèi)部相通的第四加熱器，在所述第四箱體內(nèi)設(shè)有第四溫度檢測器；還包括控制面板，所述控制面板與第一輸料泵、第二輸料泵、第三輸料泵、第一溫度檢測器、第二溫度檢測器、第三溫度檢測器、第四溫度檢測器、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器和第四加熱器連接；所述控制面板帶有顯示屏、第一警報(bào)器、第二警報(bào)器、第三警報(bào)器和第四警報(bào)器。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述控制面板帶有無線發(fā)射器、通信模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述第一箱體與所述第二箱體之間帶有輔助攪拌分料器，所述第二箱體與所述第三箱體之間帶有輔助攪拌分料器，所述第三箱體與所述第四箱體之間帶有輔助攪拌分料器。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述第一警報(bào)器與第一箱體連接、所述第二警報(bào)器與第二箱體連接，所述第三警報(bào)器與所述第三箱體連接，所述第四警報(bào)器與所述第四箱體連接。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，還包括獨(dú)立設(shè)置的警報(bào)器，其包括殼體，在所述殼體內(nèi)部設(shè)有蓄電池、控制片、揚(yáng)聲器、LED燈珠、無線接收器和通信接收器；在所述殼體的底部帶有磁性層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

本實(shí)用新型包括垂直方向設(shè)置的第一箱體、第二箱體、第三箱體和第四箱體，在所述第一箱體與所述第二箱體之間設(shè)有第一輸料泵，在所述第二箱體與所述第三箱體之間設(shè)有第二輸料泵，在所述第三箱體與所述第四箱體之間設(shè)有第三輸料泵；這些輸料泵都進(jìn)行獨(dú)立輸送，根據(jù)整體的物料進(jìn)度實(shí)現(xiàn)輸料快慢，調(diào)節(jié)整體的聚氨酯切片輸送量，本實(shí)用新型每個(gè)箱體設(shè)有獨(dú)立的加熱器和溫控器，即在所述第一箱體的外部設(shè)有與所述第一箱體內(nèi)部相通的第一加熱器，在所述第一箱體內(nèi)設(shè)有第一溫度檢測器；在所述第二箱體的外部設(shè)有與所述第二箱體內(nèi)部相通的第二加熱器，在所述第二箱體內(nèi)設(shè)有第二溫度檢測器；在所述第三箱體的外部設(shè)有與所述第三箱體內(nèi)部相通的第三加熱器，在所述第三箱體內(nèi)設(shè)有第三溫度檢測器；在所述第四箱體的外部設(shè)有與所述第四箱體內(nèi)部相通的第四加熱器，在所述第四箱體內(nèi)設(shè)有第四溫度檢測器；這樣在每個(gè)箱體內(nèi)部進(jìn)行獨(dú)立的溫度設(shè)置與控制，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)性干燥作業(yè)。

為了控制與操作的方便性，本實(shí)用新型還包括控制面板，所述控制面板與第一輸料泵、第二輸料泵、第三輸料泵、第一溫度檢測器、第二溫度檢測器、第三溫度檢測器、第四溫度檢測器、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器和第四加熱器連接；所述控制面板帶有顯示屏、第一警報(bào)器、第二警報(bào)器、第三警報(bào)器和第四警報(bào)器；本實(shí)用新型借助控制面板，并在顯示屏上進(jìn)行反應(yīng)出來，對整個(gè)工作元件進(jìn)行控制，進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了整體的聚氨酯切片的輸送時(shí)進(jìn)行干燥，并且通過警報(bào)器進(jìn)行獨(dú)立報(bào)警，可以提高整體的檢測效率，不需要工作人員一個(gè)一個(gè)去檢測故障。