[實用新型]一種鋼管加熱系統

有效

• 申請號: 201520551460.3
• 申請日: 2015-07-27
• 公開（公告）號: CN205115552U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 王者俊;王維山;于星箭
• 申請（專利權）人: 山東瑞蘭特機械有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼管涂裝技術領域，尤其涉及一種鋼管加熱系統。

背景技術

在鋼管涂裝工序中，需要先對鋼管進行加熱，現有技術的加熱爐采用鏈條托載傳動鋼管，對于現成的加熱爐來講，鏈條的托載鏈節的間距是固定的，為了適應不同直徑的鋼管傳送通常配置較大距離的托載鏈節，這樣對于較大大直徑的鋼管傳動時前后管距較大，但而對于小直徑的鋼管來講，托載鏈節距離較大，造成空間浪費越大，結果造成加熱效率低，資源浪費，如一個兼顧直徑100至500mm鋼管的加熱爐，在加熱直徑為100mm的鋼管時，就顯得加熱爐內部空間特別浪費，此外，由于鋼管重量大，其傳動鏈條的動力需求大，會造成較大的電耗。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單，且耗能低的鋼管加熱系統，其解決了現有加熱爐內鏈條托載鋼管空間浪費，鏈條傳動耗能高的問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種鋼管加熱系統，包括加熱爐，所述加熱爐包括爐頂、爐底及設于爐頂和爐底之間的鋼管托板，其特征在于，所述鋼管托板為前部高于后部的傾斜設置。

本實用新型的有益效果是：鋼管依次排列在加熱爐內傾斜設置的鋼管托板上，每出料一個鋼管，加熱爐內其它鋼管在重力的作用下向前滾動一個鋼管位，在上料平臺上即可以再補充一個鋼管，如此通過間歇上料、出料，完成鋼管的加熱過程，充分利用了加熱爐內的鋼管自身重力作為動力向前移動。本實用新型不但依靠鋼管的重力作為動力實現了無動力輸送，節約耗能，而且充分利用加熱爐內的空間，避免了加熱空間的浪費，提高了加熱效率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步的，所述鋼管托板與水平線的傾斜角度為5～15度。

采用上述進一步方案的有益效果是，保證鋼管依次排列，依靠重力作為動力，傳動平穩。具體角度可以根據鋼管管徑大小對應選取，管徑大角度可以小一些，管徑小則角度要大一些。

進一步的，還包括設于所述加熱爐前部的上料平臺，所述上料平臺包括上料托板，所述上料托板與水平線的傾斜角度小于所述鋼管托板的傾斜角度。

采用上述進一步方案的有益效果是，通過上料平臺預先上料，提高了鋼管進入加熱爐的效率。

進一步的，還包括出料機構，所述出料機構包括至少兩個出料舉升氣缸、與所述出料舉升氣缸的活塞桿連接的舉升板及傾斜滾臺，所述出料舉升氣缸設置在所述鋼管托板的尾端的爐底上，所述舉升板上設有斜面，所述傾斜滾臺的前端高于所述鋼管托板的尾端，且前部設有擋板，所述傾斜滾臺的尾端伸出所述加熱爐，所述傾斜滾臺的前端高于所述傾斜滾臺的后端。

采用上述進一步方案的有益效果是，可設置兩個或更多個出料舉升氣缸，兩個出料氣缸支撐鋼管的兩端，更多個出料舉升氣缸可均勻排布在鋼管的下方用于支撐鋼管，出料舉升氣缸初始位即舉升板的斜面與鋼管托板平齊，最末端的鋼管在舉升板行，待加熱完畢后，出料舉升氣缸的活塞桿上升帶動舉升板及舉升板上鋼管上移，舉升板的斜面與傾斜滾臺的首端平齊，加熱后的鋼管通過傾斜滾臺出料，采用該出料機構，不但方便快捷，而且無需任何動力，節約耗能。

進一步的，所述爐頂為方向與所述鋼管托板一致的傾斜結構。

采用上述進一步方案的有益效果是，保證爐內前后空腔大小一致，便于對鋼管均勻加熱，加熱效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型出料舉升氣缸在落下狀態的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大結構示意圖；

圖3為本實用新型出料舉升氣缸在頂起狀態的結構示意圖；

圖4為圖3中B處的放大結構示意圖；

圖5為本實用新型出料舉升氣缸的結構示意圖。

圖1～圖5中，1、加熱爐；2、爐頂；3、爐底；4、鋼管托板；5、上料平臺；6、上料托板；7、出料舉升氣缸；8、舉升板；9、傾斜滾臺；10、擋板；11、鋼管；12、噴粉舉升氣缸；13、機架；14、V型槽；15、噴粉機構。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1～圖5中所示，一種鋼管加熱系統，包括加熱爐，所述加熱爐1包括爐頂2、爐底3及設于爐頂和爐底之間的鋼管托板4，所述鋼管托板4為前部高于后部的傾斜設置。

所述鋼管托板4與水平線的傾斜角度為5～15度。