[實(shí)用新型]一種壓縮機(jī)排氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520549885.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN204827874U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寅;余淼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽寅時(shí)壓縮機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): F04B39/12
• 分類號(hào): F04B39/12
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂(lè)瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓縮空氣傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)排氣裝置。

背景技術(shù)

如今，壓縮氣體的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如冷凝機(jī)、爆破機(jī)等都需要用到壓縮氣體，壓縮氣體主要利用壓縮機(jī)產(chǎn)生。

壓縮機(jī)中的壓縮氣體需要輸出到存儲(chǔ)容器中進(jìn)行存儲(chǔ)，但是由于壓縮氣體壓強(qiáng)過(guò)大，且在壓縮過(guò)程中產(chǎn)生了大量的熱，故而在輸出過(guò)程中，很難保證壓縮氣體中壓強(qiáng)和溫度的分布均勻，影響壓縮氣體的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種壓縮機(jī)排氣裝置。

本實(shí)用新型提出的一種壓縮機(jī)排氣裝置，其特征在于，包括出氣管道、環(huán)形墊圈和均流機(jī)構(gòu)；出氣管道的出口端設(shè)有向軸線傾斜的錐臺(tái)結(jié)構(gòu)；出氣管道內(nèi)部預(yù)設(shè)有多個(gè)垂直其軸線方向的第一環(huán)形凹槽，環(huán)形墊圈過(guò)盈配合地安裝在第一環(huán)形凹槽內(nèi)并突出第一環(huán)形凹槽向出氣管道軸線方向延伸，環(huán)形墊圈采用彈性材料制成；均流機(jī)構(gòu)安裝在出氣管道內(nèi)部并周向抵靠出氣管道內(nèi)壁，第一環(huán)形凹槽均位于均流機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的一端。

優(yōu)選地，環(huán)形墊圈填充在第一環(huán)形凹槽內(nèi)部分的密度大于突出第一環(huán)形凹槽外部分的密度。

優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)第一環(huán)形凹槽之間設(shè)置有整流器。

優(yōu)選地，錐臺(tái)結(jié)構(gòu)與出氣管道一體成型。

優(yōu)選地，錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的傾斜角度為5°～30°。

優(yōu)選地，均流機(jī)構(gòu)為堵塞在出氣管道內(nèi)部的圓板，圓板上設(shè)有通孔。

優(yōu)選地，均流機(jī)構(gòu)垂直于出氣管道軸線方向設(shè)置。

優(yōu)選地，出氣管道的進(jìn)口端設(shè)有法蘭面，法蘭面設(shè)有第二環(huán)形凹槽，且第二環(huán)形凹槽內(nèi)填充有密封圈。

本實(shí)用新型在出氣管道上設(shè)置環(huán)形墊圈，如此，壓縮氣體在出氣管道內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，每經(jīng)過(guò)一個(gè)環(huán)形墊圈便與其發(fā)生碰撞，碰撞使得部分壓縮氣體流向改變，從而使得出氣管道內(nèi)的壓縮氣體在流動(dòng)過(guò)程中不斷混合，便于提高壓縮氣體溫度與壓強(qiáng)的均勻性。最后，壓縮氣體通過(guò)均流機(jī)構(gòu)上的通孔排出，使得壓縮氣體的壓強(qiáng)均勻性進(jìn)一步提高，且均流機(jī)構(gòu)對(duì)壓縮氣體的流速有緩沖作用，有利于保證壓縮氣體輸出的可靠性，便于存儲(chǔ)。

本實(shí)用新型中，環(huán)形墊圈采用彈性材料制成，如此，可隨著壓縮氣體壓強(qiáng)流速的不同發(fā)生不同程度的形變，以便對(duì)壓縮氣體進(jìn)行緩沖，保證壓縮氣體流動(dòng)的平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種壓縮機(jī)排氣裝置結(jié)構(gòu)半剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種壓縮機(jī)排氣裝置，包括出氣管道1、環(huán)形墊圈2和均流機(jī)構(gòu)3。

出氣管道1的出口端設(shè)有向軸線傾斜的錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4，即錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4遠(yuǎn)離出氣管道1一端的截面直徑小于其靠近出氣管道1一端的截面直徑，如此，出氣管道1的出口端可通過(guò)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4插入到存儲(chǔ)容器中，并與存儲(chǔ)容器的開口緊密配合。本實(shí)施方式中，錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4與出氣管道1一體成型，且錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4的傾斜角度為5°～30°，以保證錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4與出氣管道1配合的穩(wěn)定，并保證錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4的開度，從而保證排氣速度。

出氣管道1的進(jìn)口端設(shè)有法蘭面6，法蘭面6設(shè)有第二環(huán)形凹槽7，且第二環(huán)形凹槽7內(nèi)填充有密封圈8。出氣管道1可通過(guò)法蘭面6安裝到壓縮機(jī)上并與壓縮機(jī)的壓縮氣體輸出口連通，密封圈8的設(shè)置，可保證出氣管道1與壓縮機(jī)壓縮氣體輸出口氣密性配合。通過(guò)法蘭面6、密封圈8和錐臺(tái)結(jié)構(gòu)4，可保證壓縮機(jī)輸出的壓縮氣體通過(guò)出氣管道1無(wú)泄漏的輸送到存儲(chǔ)容器進(jìn)行存儲(chǔ)。

出氣管道1內(nèi)部預(yù)設(shè)有多個(gè)垂直其軸線方向的第一環(huán)形凹槽5，環(huán)形墊圈2過(guò)盈配合地安裝在第一環(huán)形凹槽5內(nèi)并突出第一環(huán)形凹槽5向出氣管道1軸線方向延伸，環(huán)形墊圈2采用彈性材料制成，且環(huán)形墊圈2填充在第一環(huán)形凹槽5內(nèi)部分的密度大于突出第一環(huán)形凹槽5外部分的密度。如此，當(dāng)壓縮氣體在出氣管道1內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，壓縮氣體與環(huán)形墊圈2突出第一環(huán)形凹槽5的部分碰撞從而改變?cè)辛飨颍沟脡嚎s氣體在出氣管道1內(nèi)攪動(dòng)混合，從而保證壓縮氣體在流動(dòng)過(guò)程中溫度與壓強(qiáng)混合均勻。本實(shí)施方式中，環(huán)形墊圈2填充在第一環(huán)形凹槽5內(nèi)部分的密度較大，從而可避免其隨著壓縮氣體的碰撞與第一環(huán)形凹槽5的間隙增大，可保證環(huán)形墊圈2安裝的可靠性；環(huán)形墊圈2突出第一環(huán)形凹槽5外部分的密度較小，可實(shí)現(xiàn)更大的彈性形變余量，從而可隨著壓縮氣體壓強(qiáng)流速的不同發(fā)生不同程度的形變，以便對(duì)壓縮氣體進(jìn)行緩沖，保證壓縮氣體流動(dòng)的平穩(wěn)。