[實(shí)用新型]一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520549573.X
• 申請(qǐng)日: 2015-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN204792157U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李敏娟;孫平;謝周峰;施蔣娟;孫超;衛(wèi)文燦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余漢華
• 主分類號(hào): H01B9/02
• 分類號(hào): H01B9/02;H02B1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高壓節(jié)能母線，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)母線都是由銅管或銅排構(gòu)成，如電容式絕緣管母線，不但浪費(fèi)銅材，且耐溫耐壓都不理想。專利絕緣復(fù)合管母線及其制造方法（200710027034.X）對(duì)傳統(tǒng)母線材質(zhì)進(jìn)行銅包鋁改進(jìn)，效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)母線。但復(fù)合母線僅靠鋁材增強(qiáng)母線的應(yīng)力要求，且銅包鋁制作通過軋制機(jī)或卷軋機(jī)會(huì)在不同材質(zhì)間產(chǎn)生毛刺，導(dǎo)致局部放電或發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：提供一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，增強(qiáng)了母線的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命，減少故障發(fā)生率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，包括離相封閉符合母線主回路裝置、離相封閉符合母線分支回路裝置、發(fā)電機(jī)、主變壓器、勵(lì)磁變裝置及電壓互感器；所述的主變壓器上設(shè)有低壓套管，所述的發(fā)電機(jī)的出線端子與所述的主變壓器的低壓套管之間通過所述的離相封閉符合母線主回路裝置連接；所述的勵(lì)磁變裝置與所述的電壓互感器之間通過所述的離相封閉符合母線分支回路裝置連接；所述的離相封閉符合母線主回路裝置及離相封閉符合母線分支回路裝置均由母線本體、銅包鋁層、絕緣層、應(yīng)力層及屏蔽層構(gòu)成，所述的銅包鋁層同軸包裹在所述的母線本體的外部，并通過緊固件固定，所述的絕緣層同軸包裹在所述的銅包鋁層的外部，所述的應(yīng)力層同軸包裹在所述的絕緣層的外部，所述的屏蔽層同軸包裹在所述的應(yīng)力層的外部，所述的母線本體、銅包鋁層、絕緣層、應(yīng)力層及屏蔽層為一體結(jié)構(gòu)，所述的應(yīng)力層及屏蔽層的中部向外凸起呈坡狀結(jié)構(gòu)。

上述的發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，其中，所述的屏蔽層由半導(dǎo)電層、銅帶及絕緣護(hù)套組成，所述的屏蔽層的一端接地。

上述的發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，其中，所述的銅包鋁層的銅壁厚度為0.1mm-10mm，所述的銅包鋁層的鋁壁厚度為1mm-10mm。

上述的發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，其中，還包括單向接地變壓器，所述的發(fā)電機(jī)通過所述的單向接地變壓器接地。

上述的發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，其中，還包括高廠變裝置，所述的主變壓器通過所述的封閉符合母線主回路裝置與所述的高廠變裝置連接。

本實(shí)用新型在鋁材應(yīng)力條件下，增加應(yīng)力層，并對(duì)屏蔽層進(jìn)行增強(qiáng)處理，同時(shí)改變軋制機(jī)或卷軋機(jī)機(jī)械搭接，減少設(shè)備事故發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線的連接框圖。

圖2是本實(shí)用新型一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線的離相封閉符合母線主回路裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請(qǐng)參見附圖1及附圖2所示，一種發(fā)電機(jī)離相封閉銅包鋁復(fù)合母線，包括離相封閉符合母線主回路裝置1、離相封閉符合母線分支回路裝置2、發(fā)電機(jī)3、主變壓器4、勵(lì)磁變裝置5及電壓互感器6；所述的主變壓器4上設(shè)有低壓套管，所述的發(fā)電機(jī)3的出線端子與所述的主變壓器4的低壓套管之間通過所述的離相封閉符合母線主回路裝置1連接；所述的勵(lì)磁變裝置5與所述的電壓互感器6之間通過所述的離相封閉符合母線分支回路裝置2連接；所述的離相封閉符合母線主回路裝置1及離相封閉符合母線分支回路裝置2均由母線本體7、銅包鋁層8、絕緣層9、應(yīng)力層10及屏蔽層11構(gòu)成，所述的銅包鋁層8同軸包裹在所述的母線本體7的外部，并通過緊固件固定，所述的絕緣層9同軸包裹在所述的銅包鋁層8的外部，所述的應(yīng)力層10同軸包裹在所述的絕緣層9的外部，所述的屏蔽層11同軸包裹在所述的應(yīng)力層10的外部，所述的母線本體7、銅包鋁層8、絕緣層9、應(yīng)力層10及屏蔽層11為一體結(jié)構(gòu)，所述的應(yīng)力層10及屏蔽層11的中部向外凸起呈坡狀結(jié)構(gòu)。

所述的屏蔽層11由半導(dǎo)電層、銅帶及絕緣護(hù)套組成，所述的屏蔽層11的一端接地。

所述的銅包鋁層8的銅壁厚度為0.1mm-10mm，所述的銅包鋁層8的鋁壁厚度為1mm-10mm。

還包括單向接地變壓器12，所述的發(fā)電機(jī)3通過所述的單向接地變壓器12接地。

還包括高廠變裝置13，所述的主變壓器4通過所述的封閉符合母線主回路裝置1與所述的高廠變裝置13連接。

銅包鋁層8采用澆注工藝，銅鋁搭接界面進(jìn)行防電化學(xué)處理。

綜上所述，本實(shí)用新型在鋁材應(yīng)力條件下，增加應(yīng)力層，并對(duì)屏蔽層進(jìn)行增強(qiáng)處理，同時(shí)改變軋制機(jī)或卷軋機(jī)機(jī)械搭接，減少設(shè)備事故發(fā)生。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。