[實用新型]大型耐磨輸運管道彎頭

有效

• 申請號: 201520548866.6
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204852740U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 楊博涵;吳雨恬;梅凌飛;聶源伯;王克起
• 申請（專利權）人: 楊博涵
• 主分類號: F16L43/00
• 分類號: F16L43/00;F16L57/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 葉青

技術領域

本實用新型屬于輸運管道技術領域，特別涉及一種大型耐磨輸運管道彎頭。

背景技術

經過調研，國內外大型輸運管道、彎頭，廣泛應用于冶金、電力、礦山、化工、水泥、港口碼頭等行業，每年消耗大量大型金屬管道、彎頭。而這些大型金屬管道、彎頭內壁抗磨損處理基本不過關，基本都屬于被動式設計。有的在彎頭內壁易磨損部位涂覆碳化硅等耐磨材料，工藝復雜，價格昂貴。有的貼覆象鎧甲一樣的陶瓷片，發電廠運行時，高溫高速煤粉時刻在沖擊著彎頭彎曲處，使得該處陶瓷片經常脫離，因此，管道彎頭常常出現破損縫隙，煤粉通過這些縫隙噴發，極易發生爆炸，十分危險！而且這種工藝十分復雜，壽命不過一年。僅以內蒙某發電廠大型輸運煤粉彎頭為例：為了保證發電廠正常發電安全運行，在每個彎頭處必須儲備一個同樣的大型彎頭。在正常運行情況下，不到一年就得停產、停機，換上新的彎頭才能繼續輸送煤粉發電，老的彎頭還得運到廠家進行處理：先把其內壁上的陶瓷片用人工方法十分費力的去掉，再貼覆新陶瓷片，并且還得運到窯爐烘烤、冷卻后才能應用。大大增加了吊裝費、搬運費、安裝費等費用。如果彎頭出現陶瓷片脫離，出現破損縫隙，發現煤粉噴出，必須立即停機停產更換新的彎頭！常給生產帶來極大的不便、隱患和損失。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種操作簡便，使用壽命長，經濟效益高，有利于連續化安全生產的大型耐磨輸運管道彎頭。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

本實用新型的大型耐磨輸運管道彎頭，由彎頭本體構成，所述彎頭本體外側彎曲部位由上至下設置有支氣流通道、通孔，所述通孔外側設置有與所述彎頭本體活動連接的支撐板，所述支撐板內表面設置有耐磨凸起。

所述耐磨凸起形狀為流線形或圓弧形。

所述耐磨凸起由耐磨材料構成，所述耐磨材料由硬質合金鋼、碳化硅或陶瓷其中一種構成。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案所帶來的有益效果是：

(1)本實用新型在支撐板內表面設置有流線型耐磨凸起，在支撐板將彎頭本體通孔關閉時，耐磨凸起置于管道彎頭內部，有利于流體顆粒在管道彎頭內拐彎換向。

(2)本實用新型中耐磨凸起設置于支撐板內表面，只要打開支撐板，就可快速卡裝耐磨凸起，不必停產、停機，極為方便，大大節省時間，大大提高了生產效率和經濟效益。

(3)本實用新型通孔上側彎曲部位設置有支氣流通道，引入強支氣流，在彎頭本體上部易磨損區域形成以氣墊，強迫流體顆粒轉彎，使氣流顆粒更不容易沖擊到彎頭本體上部易磨損區域，使其更有效的得到保護，以大大延長大型輸運管道彎頭的使用壽命，提高生產效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是本實用新型內氣流顆粒流向示意圖。

附圖標記：1通孔2支撐板3耐磨凸起4支氣流通道5易磨損區域

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1至圖3所示，本實用新型的大型耐磨輸運管道彎頭，由彎頭本體構成，所述彎頭本體內側可貼覆有陶瓷片，所述彎頭本體外側彎曲部位由上至下設置有通孔1，所述通孔1外側設置有與彎頭本體活動連接的支撐板2，所述支撐板2形狀與彎頭本體相切合。所述支撐板2內表面設置有耐磨凸起3，所述耐磨凸起3的形狀可設置為流線形或圓弧形等，尺寸可根據孔徑大小進行設計，所述耐磨凸起3由耐磨材料構成，所述耐磨材料可由硬質合金鋼、碳化硅或陶瓷等材料其中一種構成，在流體顆粒遇到耐磨凸起3后被迫轉彎換向。所述耐磨凸起3可以與支撐板2卡裝固定，在生產過程中更換耐磨凸起3時，只需打開支撐板2更換新的耐磨凸起3即可，不必停產停機。根據流體力學特性，在所述彎頭本體的通孔1上側彎曲部位設置一個支氣流通道4，以便引入強力支氣流，在易磨損區域5形成一個氣墊，以便迫使流體顆粒轉彎。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，上述具體實施方式僅僅是示意性的，不是限制性的，本領域普通技術人員在本實用新型啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。