[實用新型]一種智能化的管材擠壓機腔體有效
| 申請號: | 201520548278.2 | 申請日: | 2015-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN204842501U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 方士法 | 申請(專利權)人: | 貴溪金磚銅業有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/08 | 分類號: | B21C23/08;B21C25/00;B21C33/00;B21C29/00;B21C31/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 熊思智 |
| 地址: | 335400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能化 管材 擠壓 機腔體 | ||
技術領域
本實用新型屬于銅管擠壓制造技術領域,具體涉及一種智能化的管材擠壓機腔體。
背景技術
目前,銅材連續擠壓機在行業中使用越來越廣泛,已被眾多銅材加工企業所采用。擠壓輪是連續擠壓機的重要零件。連續擠壓機的工作原理為:擠壓輪由電機帶動旋轉,金屬桿坯進入擠壓輪輪槽,由于輪槽槽壁的摩擦力作用,金屬桿坯被牽引到由擠壓輪和腔體形成的弧形擠壓腔內,在摩擦力產生的高壓和高溫作用下,金屬桿坯通過??跀D出,形成管材、型材產品或者電纜包覆產品。在擠壓過程中,擠壓腔中的模腔溫度不定,無論溫度太高或太低都會影響擠壓成品的質量。
實用新型內容
為克服現有技術所存在的缺陷,本實用新型提供一種智能化的管材擠壓機腔體,能夠解決上述問題。
本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是:設計一種智能化的管材擠壓機腔體,包括基體,在基體內設置腔體,在基體前端設置進料端,進料端為圓弧形,與擠壓輪相切,在基體內設置主控制器,在腔體外側環形設置加熱器,在基體后端設置散熱器。
優選的,在腔體外側設置溫度感應器,溫度感應器的輸出端連接主控制器的控制輸入端,主控制器的控制輸出端連接加熱器和散熱器。
優選的,在腔體內設置壓力感應器,壓力感應器通過主控制器連接基體外的報警器。
優選的,在所述的基體外螺旋設置冷卻裝置,溫度感應器連接主控制器,主控制器的控制輸出端連接冷卻裝置。
本實用新型所具有的有益效果是:
1、本實用新型包括基體,在基體內設置腔體,在基體前端設置進料端,進料端為圓弧形,與擠壓輪相切,在基體內設置主控制器,在腔體外側環形設置加熱器,在基體后端設置散熱器。在擠壓開始之前,通過加熱器對腔體進行加熱,使其達到擠壓溫度,加快擠壓速度,提高擠壓效率。當溫度過高時,可通過基體后端的散熱器將腔體內的熱量散發出去,避免基體因為溫度過高,產生裂紋,延長基體的使用壽命。
2、本實用新型在腔體外側設置溫度感應器,溫度感應器的輸出端連接主控制器的控制輸入端,主控制器的控制輸出端連接加熱器和散熱器。當溫度感應器感應到溫度過低時,可將此信息傳遞給主控制器,主控制器的控制輸出端會控制加熱器對腔體進行加熱;當腔體的溫度過高時,溫度感應器會感應到,并將此信息傳遞給主控制器,主控制器的控制輸出端會控制散熱器對基體進行散熱,有利于擠壓產品的成型,避免了因腔體溫度而導致產品成型質量不合格問題的出現,從而保證了擠壓產品的成型質量,同時能夠實現自動化控制。
3、本實用新型在腔體內設置壓力感應器,壓力感應器通過主控制器連接基體外的報警器。能夠使其保持在穩定的壓力下,保證擠壓設備的穩定擠壓,從而保證擠壓成品的產品質量。
4、本實用新型在所述的基體外螺旋設置冷卻裝置,溫度感應器連接主控制器,主控制器的控制輸出端連接冷卻裝置。當散熱器的散熱速度較慢,溫度感應器感應到基體內的溫度降溫速度太慢,可通過主控制器控制冷卻裝置進行運行,提高其冷卻速度,延長基體的使用壽命。
5、本實用新型結構簡單,易于制作,適宜于工業化生產。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
附圖標記:1、冷卻裝置,2、主控制器,3、基體,4、進料端,5、腔體,6、加熱器,7、溫度感應器,8、散熱器,9、壓力感應器。
具體實施方式
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