[實用新型]蔗渣鍋爐循環燃燒系統

有效

• 申請號: 201520547845.2
• 申請日: 2015-07-27
• 公開（公告）號: CN204786445U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 肖勇
• 申請（專利權）人: 四川川潤動力設備有限公司
• 主分類號: F23G7/02
• 分類號: F23G7/02;F23G5/44
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪;吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及蔗渣鍋爐設備技術領域，尤其是涉及一種蔗渣鍋爐循環燃燒系統。

背景技術

在常規蔗渣鍋爐煙風物料系統中，甘蔗渣在爐膛內燃燒后，煙氣進入水平煙道及尾部煙道與換熱部件換熱，而后進入除塵器除塵并經煙囪排入大氣。然而，甘蔗渣在爐膛內并非100%完全燃燒，煙氣中存在部分未完全燃燒的固體顆粒，如直接將攜帶固體顆粒的煙氣引入除塵器除塵后排入大氣，一方面，煙氣中未完全燃燒的固體顆粒的熱量未完全釋放，造成了熱量的浪費，降低了鍋爐的熱效率。另一方面，因甘蔗渣水分大于50%，燃燒后煙氣中水蒸汽含量較高，容易在低溫段換熱部件中結露，當夾帶固體顆粒的煙氣流經低溫段換熱部件時容易造成堵灰，降低受熱面換熱效率、縮短換熱部件使用壽命。

實用新型內容

為了克服上述所存在的技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種提高鍋爐換熱效率和熱效率的蔗渣鍋爐循環燃燒系統。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

本技術方案為一種蔗渣鍋爐循環燃燒系統，包括蔗渣鍋爐煙風物料系統、氣固分離裝置和回灰裝置；所述蔗渣鍋爐煙風物料系統外設置氣固分離裝置；所述氣固分離裝置底部通過輸灰管與回灰裝置相連通；氣固分離裝置側面設有煙道，所述蔗渣鍋爐煙風物料系統中，沿煙氣流向在換熱部件后設置氣固分離裝置。

作為優化，所述煙道中設置至少一個換熱部件，多個換熱部件對煙氣中熱量進行再次收集，熱能得到充分利用，有效提高鍋爐熱效率。

作為優化，所述氣固分離裝置的底部為錐形，錐形結構利于固體顆粒迅速下落并不易造成堵塞。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型將蔗渣鍋爐尾部煙氣中固體顆粒分離后送入爐膛再次燃燒，一方面降低了固體未完全燃燒損失，提高了鍋爐熱效率；另一方面可有效防止低溫段換熱部件積灰，提高換熱效率,延長換熱部件使用壽命。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的主結構示意圖。

圖中標記：蔗渣鍋爐煙風物料系統1、氣固分離裝置2、回灰裝置3、輸灰管4、煙道5和換熱部件6。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1，如圖1中所示，本實用新型為一種蔗渣鍋爐循環燃燒系統，包括蔗渣鍋爐煙風物料系統1、氣固分離裝置2和回灰裝置3；所述蔗渣鍋爐煙風物料系統1外設置氣固分離裝置2；所述氣固分離裝置2底部通過輸灰管4與回灰裝置3相連通；氣固分離裝置2側面設有煙道5。所述蔗渣鍋爐煙風物料系統1中，沿煙氣流向在多個換熱部件后設置氣固分離裝置2；甘蔗渣進入爐膛燃燒后，煙氣從爐膛流出后沖刷換熱部件，氣固分離裝置2布置于換熱部件之后。氣固分離裝置2分離出的固體顆粒經輸灰管4輸送至回灰裝置3，打開回灰裝置3將固體顆粒送入爐膛進行再次燃燒，一方面降低了固體未完全燃燒損失，提高了鍋爐熱效率；另一方面可有效防止低溫段換熱部件積灰，提高換熱效率,延長換熱部件使用壽命。

實施例2，在實施例1的基礎上對煙道5進行優化設計，所述煙道5中設置至少一個換熱部件6，多個換熱部件對煙氣中熱量進行再次收集，熱能得到充分利用，有效提高鍋爐熱效率。

實施例3，在實施例1的基礎上對氣固分離裝置2進行優化設計，所述氣固分離裝置2的底部為錐形，錐形結構利于固體顆粒迅速下落并不易造成堵塞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。