[實用新型]小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520547231.4
• 申請日: 2015-07-22
• 公開（公告）號: CN204810116U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉言成;劉立上;殷木云
• 申請（專利權(quán)）人: 劉言成;劉立上;殷木云
• 主分類號: H02K35/02
• 分類號: H02K35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及電動車震動自發(fā)電電機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的直線自發(fā)電電機(jī)磁鋼片較寬、磁鋼塊與勵磁繞組的切磁感應(yīng)距離較大，如將現(xiàn)有的實心直線自發(fā)電機(jī)、用在電動車震動自發(fā)電系統(tǒng)上存在缺陷，缺陷在于磁鋼塊與勵磁繞組的切磁感應(yīng)距離較大，小振幅時發(fā)電量較小。

現(xiàn)有的實心寬磁鋼片的直線自發(fā)電機(jī)、在電動車上使用時不能提供大于其自身消耗的能量的電量、無法推廣。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題本實用新型是將直線自發(fā)電電機(jī)、軸體上的磁鋼片厚度設(shè)計成為1.5毫米至5毫米、將實心軸圓柱體、設(shè)計成長方體并將線圈的兩端外置、在同樣的發(fā)電量下減輕了電機(jī)自身的重量，軸體上的磁鋼片設(shè)計成1.5毫米至5毫米、在車輪振動幅度達(dá)到1.5毫米至5毫米時、就可以滿足電機(jī)的工作振幅，通過長方體和線圈兩端的外置設(shè)計、增大磁鋼塊與機(jī)體上勵磁繞組的接觸面積、來提高直線自發(fā)電電機(jī)的發(fā)電量，并提高了直線自發(fā)電電機(jī)的自散熱效果。小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)、用在電動車震動自發(fā)電系統(tǒng)上相比實心寬磁鋼片的直線自發(fā)電電機(jī)、減輕了車身的自重、減小了額定的震動距離，增大了對電動車的發(fā)電供給電量。小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)動子上磁鋼塊的切磁寬度1.5毫米至5毫米、高度3毫米至18毫米、長度19至59毫米、磁極極數(shù)分別為內(nèi)外單極的磁鋼塊，電機(jī)定子內(nèi)的線圈與線圈之間鐵芯的間隔寬度1.5毫米至5毫米，線圈的寬度為2毫米至9毫米；動子上磁鋼塊與線圈切磁的部位寬度為1.5毫米至5毫米、磁鋼塊固定在動子上、線圈固定在定子上，定子和動子的形狀分別為相同體積的長方體，長方體動子安裝在兩個相同體積的長方體定子之間，動子在兩個長方體定子的中間、作往復(fù)式運(yùn)動發(fā)電。

本發(fā)明專利采用長方體和線圈兩端外置的設(shè)計、窄磁鋼片設(shè)計使得直線自發(fā)電電機(jī)、外置的線圈能充分自然的散熱、并減去了傳統(tǒng)直線電機(jī)外殼的重量、提高了直線自發(fā)電電機(jī)的自散熱效果、減小了用在電動車上的自身耗能，在小振幅的狀態(tài)下也能穩(wěn)定的發(fā)電，與現(xiàn)有技術(shù)笨重的體積、重量、線圈無法散熱、內(nèi)部磁鋼高溫易退磁、寬磁鋼片相比、小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)、的磁鋼塊部分不會因直線自發(fā)電電機(jī)工作時的溫度過高而退磁、不會因震動幅度小而達(dá)不到穩(wěn)定的發(fā)電量。與現(xiàn)有直線自發(fā)電機(jī)技術(shù)同等體積、或同等重量電機(jī)的發(fā)電量相比、小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的發(fā)電量更多、性能更穩(wěn)定。

直線發(fā)電機(jī)定子上的線圈一部分外置、將直線電機(jī)的動子和定子設(shè)計成同等體積的長方體，小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)、是由包括寬度為1.5毫米至5毫米的磁鋼塊、固定在長方體的動子內(nèi)、動子軸和動子軸固定螺母、固定的安裝在動子內(nèi)、組成小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的動子部分，寬度為2毫米至9毫米線圈固定在定子內(nèi)部、組成小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的定子部分，在不相連的兩個定子的外部、用機(jī)體固定架和機(jī)體端蓋相互固定，在兩個端蓋上安裝直線軸承、一端端蓋裝一個直線軸承、另一端端蓋裝兩個直線軸承，長方體動子安裝在兩個相同體積的長方體定子之間，小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)、動子上磁鋼塊的切磁寬度為1.5毫米至5毫米、高度3毫米至18毫米、長度19毫米至59毫米、磁鋼塊的磁極極數(shù)分別為內(nèi)外單極，電機(jī)定子內(nèi)的線圈與線圈之間、鐵芯的間隔寬度為1.5毫米至5毫米，線圈的寬度為2毫米至9毫米；動子上磁鋼塊與線圈切磁的部位寬度為1.5毫米至5毫米。

附圖說明

附圖1是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的示意圖；

附圖2是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的機(jī)體、動子剖視圖；

附圖3是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的動子、動子軸示意圖；

附圖4是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的動子剖示圖；

附圖5是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的機(jī)體端蓋、動子、定子示意圖；

附圖6是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的定子剖視圖；

附圖7是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的定子、線圈剖視圖；

附圖8是小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的機(jī)體固定架剖視圖；

如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8、中所示的編號：1、動子；2、定子；3、動子軸；4、直線軸承；5、磁鋼塊；6、線圈；7、機(jī)體固定架；8動子軸固定螺母；9、機(jī)體端蓋；

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、和圖7，將寬度為1.5毫米至5毫米的磁鋼塊5、固定在長方體的動子1內(nèi)、將動子軸3通過動子軸固定螺母8、固定的安裝在動子1內(nèi)、組成小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的動子體，將寬度為2毫米至9毫米線圈6固定在定子2內(nèi)部、組成小振幅大功率自散熱直線永磁發(fā)電機(jī)的定子體；在不相連的兩個定子2的外部、用機(jī)體固定架7和機(jī)體端蓋9相互固定，在兩個端蓋上安裝直線軸承4，長方體動子1安裝在兩個相同體積的長方體定子2之間，在兩端直線軸承4的支撐下作往復(fù)式運(yùn)動發(fā)電。