[實用新型]制氮機消音器

有效

• 申請號: 201520545860.3
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204984541U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 姜祖國
• 申請（專利權）人: 蘇州鴻錦利氣體設備有限公司
• 主分類號: F01N1/10
• 分類號: F01N1/10;C01B21/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

技術領域

本實用新型涉及消音裝置，具體涉及一種制氮機消音器。

背景技術

在我國，工業氣體設備發展迅速，已廣泛應用于冶金、石油化工、化肥、城市煤氣、機械、電子、玻璃、化纖等行業。

在制氮機吸附器在運行過程中，從吸附器排出的氣體帶有一定的壓力，經過排氣閥向外排出時會產生很大的噪音，造成工作環境中的噪音污染問題。

而傳統的制氮機消音器存在以下問題：

1.傳統消音器體積龐大、重量大，需要鋼材多，造價高，不便于檢修維護；

2.傳統消音器噪音仍然很大，制氮機放空時使用傳統消音器的噪音大約在90db以上；

3.傳統消音器內部填充消音棉等材料，造成制氮機放空阻力大，放空慢，且排放不徹底，不利于制氮機產氮能力的提升。

因此，一種結構簡單、成本低、消音效果好的制氮機消音器亟待提出。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種制氮機消音器，該消音器結構簡單，成本低，消音效果良好，同時有利于提高制氮機的生產效率。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

制氮機消音器，包括殼體以及設置于殼體內部的進氣管和出氣管，在殼體的上端面上設置有進氣口，進氣口與進氣管連通，在殼體的下端面上設置有出氣網口，出氣網口與出氣管連通，在進氣管的側壁上開設有進氣通孔，在出氣管的側壁上開設有出氣通孔，且進氣通孔與出氣通孔相連通。

本實用新型結構簡單，利用在進氣管側壁和出氣管側壁上的進氣通孔與出氣通孔，使得氣流在殼體內壁出現撞擊反射，有效消除降低了噪音，使其變成低噪音的氣流排除，噪音在50db以內。同時，由于該制氮機消音器無填充消音棉等具有排氣阻礙的材料，從而減小了制氮機放空阻力，放空速度更快，放空更徹底，有利于制氮機產氮能力的提升。本實用新型制氮機消音器用材少、重量輕、體積小節省材料，降低成本。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優選的方案，殼體呈圓柱體。

采用上述優選的方案，美觀、便于安裝和運輸，同時殼體內的氣體流動更通暢，可以降低噪音。

作為優選的方案，進氣管與出氣管呈對稱設置，且進氣管上靠近出氣管的側壁為進氣管內側壁，遠離出氣管的側壁為進氣管外側壁，出氣管上靠近進氣管的側壁為出氣管內側壁，遠離進氣管的側壁為出氣管外側壁，進氣通孔設置于進氣管外側壁上，出氣通孔設置于出氣管外側壁上。

采用上述優選的方案，使得氣體在通過進氣管進入后，從進氣管外側壁上的進氣通孔流出，與殼體的內壁進行碰撞，反射后在殼體內進行流動，又與殼體的內壁再次碰撞后進入出氣管的出氣通孔，從而實現氣體的排放。氣流經過兩次的反射碰撞，可以有效降低噪音。

作為優選的方案，沿殼體的徑向方向設置有第一隔斷部與第二隔斷部，第一隔斷部將殼體內部腔體分為共振腔與反射腔，第二隔斷部將殼體內部的腔體分為反射腔和排氣腔，出氣管連通共振腔、反射腔以及排氣腔。

采用上述優選的方案，第一隔斷部與第二隔斷部可以有效將殼體內部的腔體分為：共振腔、反射腔以及排氣腔，使得在殼體內部的氣體流動有序，提高氣體排放的效率，降低噪音。

作為優選的方案，進氣管貫通第一隔斷部，且進氣管的下端面與第二隔斷部連接。

采用上述優選的方案，保證進氣管的氣體只能從進氣通孔中流出，使得氣體的流向有序。

作為優選的方案，出氣管沿出氣方向延伸設有排氣部，排氣部設置于排氣腔內，排氣部的側壁上設有多個排氣通孔。

采用上述優選的方案，設置于排氣部側壁上的排氣通孔可以有效提高排氣效率。同時，排氣通孔設置于排氣部的側壁上，當有氣體排出時，氣體與排氣腔內壁發生碰撞反射，再一次降低噪音，氣體再從殼體下端面的出氣網口排出。

作為優選的方案，進氣管和/或出氣管的截面呈圓形。

采用上述優選的方案，美觀、便于安裝和運輸，同時進氣管與出氣管內的氣體流動更通暢，可以降低噪音。

作為優選的方案，出氣通孔的孔徑不小于進氣通孔的孔徑。

采用上述優選的方案，提高氣體的排放速度。

作為優選的方案，排氣通孔的孔徑不小于進氣通孔的孔徑，且排氣通孔的孔徑不小于出氣通孔的孔徑。

采用上述優選的方案，可以在保證降低噪音的情況下，提高氣體的排放速度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的制氮機消音器結構示意圖之一。

圖2為本實用新型實施例提供的制氮機消音器結構示意圖之二。