[實用新型]一種拉拔機的自動上料裝置有效
| 申請號: | 201520545852.9 | 申請日: | 2015-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN204912335U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 梁偉明;殷蕤 | 申請(專利權)人: | 江蘇三鑫特殊金屬材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/16 | 分類號: | B21C47/16 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210031 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拉拔 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬制造和加工領域的裝置,具體地說涉及一種拉拔機的自動上料裝置。
背景技術
拉拔機是對金屬材料進行拉拔的設備,通過拉拔使金屬材料的直徑發生改變,以達到所需的直徑。但是金屬材料的比重比較大,每次上料的數量受到限制。多次上料,既降低了工作效率,又增加了勞動成本。
實用新型內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種適用于超重線材的上料裝置,通過自旋轉實現給拉拔機水平自動上料。
技術方案:為實現上述目的,本實用新型的一種拉拔機的自動上料裝置包括:底座、設于底座上可旋轉的料架、水平推進的動力裝置,所述底座的一端鉸接固定作為杠桿運動的支點,底座設有向鉸接方向繼續延伸的動力臂,動力臂與動力裝置的推進端活動連接;當動力裝置的活動端位于第一位置時,底座垂直于水平面,當動力裝置的活動端位于第二位置時,底座與水平面平行,所述第二位置比第一位置相對于動力裝置位于更遠端。
本實用新型所述動力裝置的活動端其運動范圍不小于第一位置和第二位置之間的范圍。由于底座端部的鉸接處被固定,因此當動力裝置使動力臂的端部運動時,整個底座、料架在一定角度內隨之發生擺動,擺動的角度不小于90°。當動力裝置的活動端位于第一位置時,底座垂直于水平面,料架平行于水平面,方便叉車上料;鑒于料架本身可旋轉,給拉拔機上料時不需要人工干預,亦不會發生線料因旋轉造成纏繞。
優選地,所述底座鉸接處不低于地面,動力臂和動力裝置設于地面開設的槽內。可保證叉車上料高度。
本實用新型所述動力裝置為液壓油缸,所述活動端為液壓油缸的活塞或液壓油缸本體。即不管是采用活塞還是本體作為固定端,都在本實用新型的保護范圍內。
為了實現料架的旋轉,所述料架包括料盤、中心軸、以及安裝于料盤上的軸套,所述中心軸通過軸承安裝于軸套內,并與底座活動連接。
進一步地,所述料架還設有若干與軸線中心對稱的葉片,所述葉片與料盤、軸套焊接,葉片加大了線料上下料的直徑,可保證上下料的穩定。所述若干葉片的組合形狀其橫截面為中心對稱的“X”形或“Y”形。
作為本實用新型的進一步優化,所述軸套的高度不小于葉片高度的二分之一。軸套內通過軸承和軸實現與底座之間的旋轉運動。但對于大質量的線料而言,對軸的符合較大,通過延長軸套的高度,使其不易發生形變,延長該裝置的使用壽命。
作為本實用新型的進一步優化,該裝置還設有緩沖支架,所述緩沖支架包括緩沖液壓油缸、立柱、以及一端與立柱鉸接并斜向上設置的搖桿,所述緩沖液壓油缸的活塞端與搖桿活動連接。當動力裝置的活動端從第一位置逐漸向第二位置移動時,由于底座一端被鉸接固定,只有另一端會隨之發生擺動。因此底座從與地面90°垂直的狀態逐漸向與地面平行的狀態擺動。底座另一端接近地面時接觸到緩沖支架,緩沖液壓油缸慢慢收縮,使料盤和底座在下放過程中平緩而連續。
有益效果:本實用新型通過杠桿原理實現了動力裝置與底座的相互配合,使底座可在一定角度內擺動,當底座與地面垂直時,方便叉車上料、以及拉拔機自動上料。料盤、軸套與底座通過中心軸和軸承相連接,在拉拔過程中,料架和圈線在拉拔力的作用下一起做旋轉運動,實現了自動上料,節省勞動力;緩沖裝置的使用,解決了底盤在恢復至水平位置時因質量太大而帶來的劇烈振動,保證上料過程更加穩定。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的右視圖;
圖4是本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
如圖1、圖2、圖3所述,一種拉拔機的自動上料裝置,包括:底座1、料架2、液壓油缸3、支撐座4、三角鐵5、緩沖裝置6、支撐架7。
底座1的設置不低于底面,液壓油缸3和緩沖裝置6設于底面的開槽內,液壓油缸3的一端與底座1鉸接,鉸接處12下方設有支撐座4;液壓油缸3另一端其活塞連接在三角鐵5上,油缸的本體作為活動端在水平方向上做往返運動。支撐座4和支撐架7從兩端支撐起底座1及其上方的料架2。
料架2包括料盤21、中心軸22、軸套23、以及四片相對于軸線中心對稱的葉片25。軸套23焊接于料盤21上,軸套23的高度不小于葉片25高度的二分之一。內部中空,中心軸22通過軸承24安裝于軸套23內,并與底座1活動連接。四片葉片各位長方形平板結構,葉片焊接于料盤表面和軸套的側面,四片葉片組合成橫截面為“X”的形狀。
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