[實用新型]控溫氮化爐

有效

• 申請號: 201520545118.2
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204939596U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 何秀梅
• 申請（專利權）人: 天津市眾宇鑫精密模具有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具加工設備領域，具體是一種控溫氮化爐。

背景技術

氮化爐對金屬工件表面進行表面處理，對提高工件表面的耐磨性和抗腐蝕性有著重要的作用，目前的氮化爐由于結構設計復雜，隔熱效果差，溫度較高，難以冷卻，能耗高，氮化效果不好，且工件在爐體內隨意堆疊，更加影響氮化效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種控溫氮化爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種控溫氮化爐，包括爐體，所述爐體外部包裹有冷卻套，在爐體下方設置有水池，所述冷卻套與水池相連通，在水池外部設置有與水池內部相連通的循環泵，所述循環泵的輸出端設置有回水管，回水管上端與所述冷卻套上部相連通，在爐體側壁上安裝有氮氣輸送管換和抽真空管，所述氮氣輸送管和抽真空管設置在相對的側壁上且抽真空管位于氮氣輸送管上方，在爐體內還設置有與所述氮氣輸送管相連接的氣體均分板；所述爐體內還設置有工件固定裝置，所述工件固定裝置包括陰極盤和陰極蓋板，所述陰極盤下平面通過底盤支柱固定在爐體底面上，所述陰極蓋板位于陰極盤上方且陰極蓋板和陰極盤之間設置有用于支撐陰極蓋板的陰極支柱，所述陰極支柱的數量有四個，在四個陰極支柱之間設置有多個分隔板；在陰極盤上方還安裝有陰極工裝。

作為本實用新型進一步的方案：所述氣體均分板上均勻開有多個空隙。

作為本實用新型再進一步的方案：所述陰極工裝粉內圈、中圈、外圈環向均勻分布在陰極盤上，分布在內圈陰極工裝之間的間距及中圈陰極工裝之間的間距大于分布在外圈陰極工裝之間的間距。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置在爐體外部設置冷卻套，通過啟動循環泵將水池內的水循環進入冷卻套內對爐體內溫度進行控制，保證氮化所需的溫度條件，并且冷卻套對爐體起到保溫效果，保證氮化質量，并且在爐體內設置工匠固定裝置，通過分隔板來放置模具工件避免工件之間交疊影響氮化效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1-爐體，2-冷卻套，3-水池，4-工件固定裝置，41-陰極盤，42-底盤支柱，43-陰極工裝，44-分隔板，45-陰極支柱，46-陰極蓋板，5-氮氣輸送管，6-氣體均分板，7-循環泵，8-回水管，9-抽真空管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種控溫氮化爐，包括爐體1，所述爐體1外部包裹有冷卻套2，在爐體1下方設置有水池3，所述冷卻套2與水池3相連通，在水池3外部設置有與水池3內部相連通的循環泵7，所述循環泵7的輸出端設置有回水管8，回水管8上端與所述冷卻套2上部相連通，在爐體1側壁上安裝有氮氣輸送管換5和抽真空管9，所述氮氣輸送管5和抽真空管9設置在相對的側壁上且抽真空管9位于氮氣輸送管5上方，在爐體1內還設置有與所述氮氣輸送管5相連接的氣體均分板6，所述氣體均分板6上均勻開有多個空隙；

所述爐體1內還設置有工件固定裝置4，所述工件固定裝置4包括陰極盤41和陰極蓋板46，所述陰極盤41下平面通過底盤支柱45固定在爐體1底面上，所述陰極蓋板46位于陰極盤41上方且陰極蓋板46和陰極盤41之間設置有用于支撐陰極蓋板46的陰極支柱45，所述陰極支柱45的數量有四個，在四個陰極支柱45之間設置有多個分隔板44；在陰極盤41上方還安裝有陰極工裝43，所述陰極工裝43粉內圈、中圈、外圈環向均勻分布在陰極盤41上，分布在內圈陰極工裝43之間的間距及中圈陰極工裝43之間的間距大于分布在外圈陰極工裝43之間的間距；