[實用新型]一種浮頭式單管程逆流換熱器

有效

• 申請號: 201520544601.9
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN204987961U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 劉英聚
• 申請（專利權）人: 劉英聚
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;F28F13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于石油化工、節能、過程裝備設備技術領域，特別涉及一種浮頭式單管程逆流換熱器。

背景技術

石油化工生產過程有很多低溫、中溫、高溫余熱，如何最大限度回收余熱是節能的關鍵之一。如催化裂化裝置分餾系統有分餾塔頂油氣130～80℃低溫余熱、頂循環油有80℃～140℃低溫余熱，通常采用與60～70℃熱水換熱回收其低溫熱，采用常規多管程換熱器回收上述低溫熱比較困難，迫使只能回收其中一部分熱量，剩余部分熱量采用循環水或空冷器冷卻方式取出。常減壓蒸餾裝置原油通過換熱提高溫度以減少加熱爐燃料消耗降低能耗，若采用逆流換熱無疑是有利于最大限度提高原油換熱終溫，然而原油換熱終溫較高采用常規多管程換熱器、固定管板單程換熱器均不能滿足要求。加氫、制氫等工藝裝置也有最大限度提高換熱終溫、降低能耗的要求。因此目前迫切需要一種耐高溫單管程逆流換熱器，最大限度提高換熱深度、滿足深度節能要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種浮頭式單管程逆流換熱器，能夠適應高溫介質逆流換熱，最大限度提高換熱深度、滿足深度節能要求。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括設備殼體、換熱管束、外管箱及內管箱，其特征是：在換熱管束中間位置設置若干組由內管和外管組成的套管，或設置帶補償器和法蘭的內導管連接內管箱與管程管口，并在換熱管內設置內插物；換熱管束及外管一端與外管板連接與外管箱連通，另一端與內管板連接與內管箱連通；內管的里端伸入內管箱，外端與副管箱連接，外管箱及副管箱均設有管口。

進一步，換熱管是光管或波紋管或螺紋管或縱向翅片管。

進一步，換熱器殼程設置折流桿或螺旋板或弓形折流板，設置進出口外導流筒。

進一步，內管外端從外管箱端板穿出與集合管連接，或換熱管束兩端分別與集合管連接。

進一步，管程管口在殼體側壁，內導管是彎管；或管程管口在殼體末端封頭，內導管是直管。

進一步，補償器是回形彎管或膨脹節。

本實用新型創新點和積極效果：

本實用新型創新點是：在換熱管束中間位置設置若干組由內管和外管組成的套管，或設置帶補償器和法蘭的內導管連接內管箱與管程管口，并在換熱管內設置內插物；換熱管束及外管一端與外管板連接與外管箱連通，另一端與內管板連接與內管箱連通；內管的里端伸入內管箱，外端與副管箱連接，外管箱及副管箱均設有管口。

本實用新型積極效果是：1、換熱管束可在殼體內部自由熱膨脹，可實現高溫介質逆流換熱，最大限度提高換熱深度、實現深度節能。2、換熱管內設置內插物強化傳熱、傳熱系數高、設備效率高。3、換熱管束可整體抽出檢修方便。

附圖說明

圖1是一種浮頭式單管程逆流換熱器的示意圖。

1-內管箱，2-外管，3-設備殼體，4-換熱管束，5-殼程出口，6-管程進口，7-外管箱，8-內管，9-外置副管箱，10-管程出口，11-殼程進口。

圖2是另一種浮頭式單管程逆流換熱器的示意圖。

1-內管箱，2-外管，3-設備殼體，4-換熱管束，5-殼程出口，6-管程進口，7-外管箱，8-內管，9A-內置副管箱，10-管程出口，11-殼程進口。

圖3是另一種浮頭式單管程逆流換熱器的示意圖。

1-內管箱，2-外管，3-設備殼體，4-換熱管束，5-殼程出口，6-管程進口，7-外管箱，8-內管，9B-集合管，10-管程出口，11-殼程進口。

圖4是另一種浮頭式單管程逆流換熱器的示意圖。

1-內管箱，3-設備殼體，4-換熱管束，5-殼程出口，6-管程進口，7-外管箱，10-管程出口，11-殼程進口，12-膨脹器，13-法蘭，14-內管口，15-內導管。

具體實施方式

見圖1～圖3，設備殼體3底部有殼程進口11，頂部有殼程出口5，內部設有換熱管束4，在換熱管內設置內插物；在換熱管束4中間位置設置若干組由內管8和外管2組成的套管，換熱管束4及外管2一端與外管板連接并與外管箱7連通，另一端與內管板連接并與內管箱1連通；內管8的里端伸入內管箱1，圖1外端與外置副管箱9連接，圖2外端與內置副管箱9A連接，圖3外端與集合管9B連接；外管箱7設有管程進口6，外置副管箱9、內置副管箱9A、集合管9B設有管程出口10。

見圖4，設備殼體3底部有殼程進口11，頂部有殼程出口5，內部設有換熱管束4，在換熱管內設置內插物；內管箱1設有內管口14，經內導管15(設有法蘭13、膨脹器12)與管程出口10連接。