[實用新型]一種塞磨自動送收料裝置

有效

• 申請號: 201520544518.1
• 申請日: 2015-07-24
• 公開（公告）號: CN205111473U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 李興博
• 申請（專利權）人: 貴州興富祥立健機械有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及無心磨床加工送料裝置，尤其涉及一種塞磨自動送收料裝置。

背景技術

目前，無心磨床在機械加工領域具有廣泛的應用，為了得到理想光潔度，或者是為了達到公差要求進行調整，都需要使用無心磨床進行加工。然而，現有的加工方式都是采用人工送料的方式將工件送入無心磨床進行加工，不但費時費力，不利于提高生產效率，而且，人工送料方式，往往對送料速度控制不好，造成時而送料過快，時而送料過慢，因而使得即便是同一批次生產出來的產品，其一致性也較差，從而影響了產品的質量。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的：

一種塞磨自動送收料裝置，包括控制箱、底座、推料裝置、進料裝置、震動盤、頂料裝置、收料皮帶、接料盤，底座安裝在控制箱上，震動盤和收料皮帶安裝在底座上，底座上通過支撐座還安裝有頂料裝置，推料裝置安裝在收料皮帶兩側擋邊板上端，進料裝置通過支撐座安裝在推料裝置上，接料盤安裝在收料皮帶一端下方，所述頂料裝置一端與震動盤出料槽連接，頂料裝置另一端連接進料裝置的V型槽。

所述底座包括上滑塊和下滑塊，上滑塊通過調節手輪可以在下滑塊上移動，下滑塊通過滑塊安裝在控制箱的滑軌上。

所述推料裝置包括氣缸A、底板、滑塊A、滑槽，氣缸通過U型板安裝在收料皮帶兩側擋邊板一端，氣缸A伸出端與底板相連，底板通過滑塊A安裝在滑槽上，滑槽安裝在收料皮帶上。

所述進料裝置包括氣缸B、V型槽、推料錘，V型槽安裝在底座上，氣缸B安裝在V型槽上，推料錘，安裝在氣缸B伸出端。

所述支撐座包括調整螺栓、頂板、導桿、安裝座，導桿穿過頂板和安裝座的兩端，調整螺栓穿過頂板中心伸入安裝座內。

所述頂料裝置上端設置有頂料板，頂料板與水平面呈80°角度。

所述收料裝置為柔性皮帶，收料裝置一端為接料槽，一端下方有收料盤安裝在底座上。

所述控制箱底安裝有基腳和腳輪。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的一種塞磨自動送收料裝置，通過震動盤和氣缸送料，柔性皮帶收料具有以下優點：

1、改進傳統的手工進料方式，比原來手動進料提高生產量40％以上；

2、克服了零件與零件之間的空隙，從而提高了零件的磨削精度；

3、有效降低成本，可以大大減少員工的人數，達到一人多機，使產品的成本得到實質性的降低；

4、適用范圍廣，可適用普通型及高精度無心磨床。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖

圖2是本實用新型的支撐座結構圖

圖中：1-控制箱，2-收料裝置，3-推料裝置，4-震動盤，5-頂料裝置，6-收料盤，7-接料槽，8-支撐座，9-進料裝置，10-V型槽，11-氣缸B，12-滑塊，13-滑軌，14-上滑塊，15-下滑塊，16-移動手輪，17-推料錘，18-腳輪，19-基腳，20-底座，301-滑塊A，302-滑槽，303-氣缸A，304-底板，305-U型板，801-調整螺栓，802-頂板，803-導桿，804-安裝座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖所示，本實用新型提供的一種塞磨自動送收料裝置，包括控制箱1、底座20、推料裝置3、進料裝置8、震動盤4、頂料裝置5、收料裝置2、接料盤6，底座20安裝在控制箱1上，震動盤4和收料裝置2安裝在底座1上，底座20上通過支撐座8還安裝有頂料裝置5，推料裝置3安裝在收料皮帶2兩側擋邊板上端，進料裝置9通過支撐座8安裝在推料裝置3上，所述頂料裝置5一端與震動盤4出料槽連接，頂料裝置5另一端連接進料裝置8的V型槽10。通過振動盤4和推料裝置(3)將工件送入磨床加工，加工后由收料裝置(2)收回。

為了方便裝置送收料位置的調整。所述底座20包括上滑塊14和下滑塊15，上滑塊14通過調節手輪16可以在下滑塊15上移動，下滑塊15通過滑塊12安裝在控制箱1的滑軌13上。

為了使工件進料位置準確。所述推料裝置3包括氣缸A303、底板304、滑塊A301、滑槽302，氣缸A303通過U型板305安裝在收料皮帶2兩側擋邊板一端，氣缸A303伸出端與底板304相連，底板304通過滑塊A301安裝在滑槽302上，滑槽302安裝在收料裝置2上。